SMC電磁閥常用的密封形式及選用原則

　　SMC電磁閥的閥部分由閥的內(nèi)件和閥體組成，閥的內(nèi)件包括閥芯、閥桿、填料函和上閥蓋。上閥蓋和填料函用于對(duì)閥桿密封和對(duì)閥桿進(jìn)行導(dǎo)向，防止工藝介質(zhì)沿調(diào)節(jié)閥門的閥桿這個(gè)可動(dòng)部件向外泄漏，它是閥體不可分割的一部分。

　　常規(guī)的上閥蓋結(jié)構(gòu)形式一般有四種：普通型、散熱片型、長頸型和波紋管密封型。材質(zhì)一般有鑄鐵、鑄鋼和不銹鋼，填料函一般為聚四氟乙烯或柔性石墨。

　　典型的調(diào)節(jié)閥的閥蓋由與閥體的材料或效的材料制成。閥蓋承受與閥體的溫度和腐蝕性影響，閥桿密封在經(jīng)過幾百次的循環(huán)動(dòng)作之后，就會(huì)磨損，在工程應(yīng)用中，流體壓力也會(huì)導(dǎo)致密封磨損；填料的選擇也是一個(gè)問題，填料選擇不當(dāng)，調(diào)節(jié)閥的摩擦力增大而導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥死區(qū)增大或者很容易使閥桿密封失效。

　　因此，選擇調(diào)節(jié)閥，除了閥體結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、口徑計(jì)算外，還應(yīng)根據(jù)控制流體的壓力、溫度、壓差、流體的性質(zhì)，合理選擇上閥蓋的結(jié)構(gòu)形式和填料函，以防止流體沿著調(diào)節(jié)閥閥桿泄漏出來，即應(yīng)充分考慮閥桿密封的性能和使用壽命。這在工程設(shè)計(jì)中顯得非常重要。

　　在強(qiáng)腐蝕、易揮發(fā)和有毒有害的工藝流體中，調(diào)節(jié)閥一般不采用普通型、散熱片型、長頸型上閥蓋及密封結(jié)構(gòu)形式，因?yàn)榇朔N結(jié)構(gòu)形式的密封性能和使用壽命極為有限。技術(shù)人員曾在現(xiàn)場(chǎng)做過相關(guān)實(shí)驗(yàn)，采用304不銹鋼直行程調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)濃硝酸和濃硫酸混酸流量，使用聚四氟乙烯填料密封結(jié)構(gòu)，不到一個(gè)月經(jīng)過600次左右的全行程的調(diào)節(jié)閥閥桿的上下運(yùn)動(dòng)，聚四氟乙烯填料密封即被破壞。在強(qiáng)腐蝕、易揮發(fā)和有毒有害的工藝條件下，一旦閥桿密封被破壞，強(qiáng)腐蝕、易揮發(fā)和有毒有害的工藝介質(zhì)從調(diào)節(jié)閥閥桿中泄漏出來，會(huì)對(duì)周邊環(huán)境和人身安全帶來嚴(yán)重的后果。

　　SMC電磁閥采用波紋管密封型形式是解決上述問題的一個(gè)途徑。波紋管一般由不銹鋼做成。這種特殊的閥蓋結(jié)構(gòu)保護(hù)調(diào)節(jié)閥的填料函避免和流體接觸，一旦波紋管破裂，在波紋管上面的填料函結(jié)構(gòu)會(huì)防止波紋管破裂失效時(shí)產(chǎn)生的嚴(yán)重后果。在工程實(shí)際中，波紋管密封形式的選擇應(yīng)充分考慮波紋管密封的壓力的額定值會(huì)隨溫度的增高而降低，流體中不能有固體的顆粒存在，及波紋管材料的循環(huán)動(dòng)作壽命。在不銹鋼不耐某些工藝介質(zhì)腐蝕的強(qiáng)腐蝕的場(chǎng)所，如工藝介質(zhì)為濕氯氣時(shí)，濕氯氣中含有的微量鹽酸會(huì)使不銹鋼波紋管很快被腐蝕，則調(diào)節(jié)閥閥桿不能采用波紋管密封的形式。

　　在這種情況下，正確地選擇似乎是采用隔膜調(diào)節(jié)閥。隔膜調(diào)節(jié)閥采用了耐腐蝕的襯里和耐腐蝕隔膜，不用填料，可以避免腐蝕性介質(zhì)向外泄漏，但其流量特性不是很，且受隔膜襯里的限制，耐壓、耐溫性能較差，耐腐蝕隔膜片會(huì)由于上下折疊而造成疲勞損壞，壽命很短，一旦耐腐蝕隔膜片破裂，強(qiáng)腐蝕、易揮發(fā)和有毒有害的工藝介質(zhì)會(huì)同樣從裂口處泄漏出來，因此，隔膜調(diào)節(jié)閥的使用受到了很大限制。

　　因此，在強(qiáng)腐蝕、易揮發(fā)、有毒有害的工藝條件下，尋找一種、經(jīng)濟(jì)和實(shí)用的調(diào)節(jié)閥上閥蓋及密封結(jié)構(gòu)形式是調(diào)節(jié)閥工作從而實(shí)現(xiàn)過程自動(dòng)控制的關(guān)鍵。2、調(diào)節(jié)閥閥桿的新型密封方法

　　SMC電磁閥工序即濃硝酸和濃硫酸混酸和棉纖維反應(yīng)生成硝化棉，控制濃硝酸和濃硫酸混酸流量和棉纖維量的比例是硝化棉產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。在硝化棉硝化工序自控系統(tǒng)的改造中，我們?cè)O(shè)計(jì)了一種新型的閥桿密封方式，成功地解決了調(diào)節(jié)濃硝酸和濃硫酸混酸流量調(diào)節(jié)閥的閥桿密封問題。

　　在聚四氟乙烯填料密封的上方，我們?cè)O(shè)計(jì)了一個(gè)空腔，并且給這個(gè)空腔中通入惰性氣體(如氮?dú)猓部梢允强諝?，并且要求惰性氣體的壓力要稍高于管道中工藝介質(zhì)的上限壓力。這樣，調(diào)節(jié)閥在使用過程中，即使調(diào)節(jié)閥的聚四氟乙烯填料密封被破壞，由于氣體的壓力要稍高于管道中工藝介質(zhì)的上限壓力，強(qiáng)腐蝕、易揮發(fā)、有毒有害的氣體也無法泄漏出來。為空腔中氣體的壓力穩(wěn)定，防止氣體沿閥桿上下串氣，在空腔的下部，把聚四氟乙烯填料分割為上下兩部分，在中間加一不銹鋼隔墊，將氟橡膠O型密封圈嵌入不銹鋼隔墊內(nèi)，隔墊上下用聚四氟乙烯填料將其夾緊。空腔上部的閥蓋中也嵌入氟橡膠O型密封圈，用螺栓將閥蓋壓緊。一般來講，氟橡膠O型密封圈的使用壽命是比較長的，高達(dá)上百萬次，只要氟橡膠O型密封圈的密封不被破壞，空腔中惰性氣體壓力會(huì)始終高于管道中工藝介質(zhì)的上限壓力，因此，這種調(diào)節(jié)閥閥桿的密封結(jié)構(gòu)形式是非常的，也很經(jīng)濟(jì)。

　　在實(shí)際使用過程中，應(yīng)同時(shí)使機(jī)械限位和電氣限位協(xié)調(diào)動(dòng)作，否則容易引起電機(jī)工作故障。

　　SMC電磁閥限位開關(guān)盒是自動(dòng)控制系統(tǒng)中檢測(cè)閥門狀態(tài)一種現(xiàn)場(chǎng)儀表，用以將閥門的開啟或關(guān)閉位置以開關(guān)量的信號(hào)輸出，被程控器接收或計(jì)算機(jī)尋訪采樣，確認(rèn)后執(zhí)行下一步程序．該產(chǎn)品也可以作為自控系統(tǒng)中重要的閥門連鎖保護(hù)及遠(yuǎn)程報(bào)指示之用。

　　SMC電磁閥怎樣電動(dòng)讓閥門開關(guān)到位就停,然后保存。 電動(dòng)閥門動(dòng)作力距比普通閥門大,電動(dòng)閥門開關(guān)動(dòng)作速度可以調(diào)整,結(jié)構(gòu)簡單,易維護(hù),可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)各種類型流體的流動(dòng)。動(dòng)作過程中因氣體本身的緩沖特性,不易因卡住而損壞,但必須有氣源,且其控制系統(tǒng)也比電動(dòng)閥門復(fù)雜。 本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。 電動(dòng)閥簡單地說就是用電動(dòng)執(zhí)行器.控制閥門,從而實(shí)現(xiàn)閥門的開和關(guān)。其可分為上下兩部分,上半部分為電動(dòng)執(zhí)行器,下半部分為閥門。電動(dòng)閥門在安裝前宜進(jìn)行模擬動(dòng)作和壓力試驗(yàn)。 :對(duì)液體介質(zhì)和大管徑氣體效果,不受氣候影響。不受空壓氣的壓力影響。 缺點(diǎn):成本高、在潮濕環(huán)境不。

　　SMC電磁閥機(jī)械限位的調(diào)整原理

　　1、SMC電磁閥出廠時(shí)，裝置上的兩機(jī)械限位螺釘已調(diào)并緊固，無特殊需求，用戶不須松動(dòng)。

　　2、如遇必須調(diào)整限位螺釘時(shí)，應(yīng)首先確定該螺釘所限制的閥門位置。當(dāng)閥門右旋為關(guān)時(shí)，右側(cè)為關(guān)限位螺釘，左側(cè)為開限位螺釘（當(dāng)箱罩開度窗向上，面對(duì)限位螺釘調(diào)整端面）。