高效冷凝器清洗劑生產廠家

【適用范圍】

循環冷卻水系統在運行過程中，不斷蒸發濃縮，鹽類增高，在超過飽和值的情況下鹽類析出結生水垢。導致機組運行能力下降。冷凝器安全清洗劑是循環水系統冷凝器清洗劑，用于清洗冷凝器在換熱過程中產生的水垢、灰塵、膠狀物質和微生物粘泥。HR-315冷凝器安全清洗劑是根據開放式循環水系統結垢的類型和特點；為冷凝器清洗而開發的產品，能迅速清除水垢、灰塵、膠狀物質和微生物粘泥等污垢，清洗速度快，對系統各材質安全無腐蝕。

【性能特點】

冷凝器安全清洗劑快速溶解水垢、灰塵、膠狀物質和微生物粘泥等污垢，不會產生垢塊剝落堵塞管路現象。高效可靠地保護設備金屬，對鋼、銅、不銹鋼、鋁、鍍鋅層等及橡膠均安全。洗后迅速恢復系統工作性能，顯著提高致冷效率，大幅度降低耗電量和運行成本。本品無毒無害，清洗操作安全方便，不影響環境和操作人員健康。

【技術指標】

項  目

指  標

外 觀

白色微黃粉體

pH （5%水溶液）

2.0±0.5

密度 （20℃）g/cm3

2.00±0.03

用藥量計算方法：

冷凝器安全清洗劑用于冷凝器清洗時，其用藥量可按冷凝器的熱交換器的面積，水垢的厚度，可用下列公用藥量的計算：式計算：

G=1.97*F*h*a式中的G-用藥量（噸）  F-熱交換器受熱面積（平方米）

h=水垢厚度（毫米）                 a-碳酸鈣密度2.7T/m3

也可按水溶液重量的3-4%的比例，將藥劑加入水溫為40-60℃的配藥箱溶解后，進行自循環

清洗。用量：按照系統水容積計算，使用量為30～40Kg/1000kg。

【使用方法】

冷卻循環系統：系統注滿清水，開啟冷卻水循環泵，使水系統處在運行狀態。將清洗劑投入30-60℃配藥箱，攪拌溶解，注入循環系統。正常循環清洗4-6小時后置換清洗液，以鈍化劑進行防腐處理。停機排凈廢液，清水沖洗2-3遍即可。 如正常運行不能停機排液，可采用邊注入清水邊排污的方式將系統廢液置換排出。如果單獨清洗冷凝器，把藥劑溶解后，外聯循環泵將冷凝器連接成一個循環回路（低進高出），將藥劑注入冷凝器循環沖洗6-8小時。然后清水沖洗2-3遍即可。有機熱載體鍋爐清洗劑，循環流化床鍋爐清洗劑導熱油爐清洗劑
鍋爐除垢劑、防垢劑、清灰劑、臭味劑、鍋爐除氧劑、助燃除渣清焦劑、緩蝕阻垢劑、保養劑導熱油作為熱載體，已開始廣泛應用于生產的加熱系統中。供熱系統中的導熱油，在長時間使用后，會發生一系列的物理化學變化，如粘度、殘炭、酸值等上升，系統內部出現大量的結焦、炭化等污垢，在一定程度上影響系統的正常使用，造成流量減小，供熱溫度不足，對生產設備產生一定的影響。導熱油分三大類：飽和烷烴類、芳烴類和環烷烴類。由于目前使用的導熱油，主要以飽和烷烴類、芳烴類為主的物質組成，其中芳烴類導熱油由于炭含量的比例較大，并含有許多不飽和雙鍵，因此在工作溫度時，易發生雙鍵斷裂產生加成反應，使導熱油分子的體積逐漸變大，形成結焦；當這一結焦物存于系統加熱管壁時，又嚴重阻礙了導熱油的傳遞效率，造成管壁溫度偏高，導致管壁上的結焦物暗燃燒，形成炭化；同時芳烴類導熱油容易氧化，易引起酸值的快速上升；另外，導熱油系統中的開式貯油膨脹罐易受空氣內的各種雜質污染，也是形成污垢的原因之一。因此，飽和烷烴類導熱油由于其化學穩定性較強，開始受到人們的重視。當系統中的導熱油酸值及殘炭量均超過報廢指標時，已無再利用的價值。必須通過有效的清洗手段來清除廢油和結焦、炭化等污垢。我公司生產的導熱油系統清洗劑是一種于不同牌號導熱油為載熱體在使用一段時間后系統內所出現的油結焦垢和炭化垢的有效清除的專業配套藥劑。它通過強力的滲透、剝離和溶解作用，將油垢及其它礦物質的沉積物剝離疏松和溶解，使之懸浮于藥液中而被排出。并可將混在油垢中的炭化物、結焦顆粒一同清洗掉。確保除垢率在98.7%以上,設備在清洗過程中不發生任何腐蝕及不良影響，以人體安全。經清洗劑清洗后的設備具有一定的防銹