鍋爐清灰劑，鍋爐清灰劑價格，鍋爐清灰劑廠家的詳細介紹

鍋爐清灰除焦劑，鍋爐清灰除渣劑，鍋爐清灰助燃劑，鍋爐停爐保養劑，鍋爐煙道清灰劑，鍋爐節煤清灰劑(助燃除渣清灰劑)
本品是中科院化學研究所和高能物理研究所在綜合國內外文獻的基礎上，經過多次試驗研制成功的科技成果《三合一節煤清灰劑劑》，目前在國內處于和*地位，并獲國家金獎，(號:963235559)，并獲第二屆中國新技術名優產品金獎。
●原理及特點
        本產品由氧化劑、催化劑、膨化劑、緩蝕劑等成份組成，其中氧化劑在不同溫度下分解，促進燃燒；催化劑在高溫下使部分水份分解并參與燃燒，膨化劑使煤始終保持疏松狀態不結焦，使煤在燃燒過程中始終保持與空氣充分接觸，在以上藥劑的共同作用下，使爐膛溫度明顯提高，燃燒時漏煤和飛灰減少，燃燒更加充分，起到了清灰、助燃、除渣、節能、降污染、提高熱效率等作用。
●主要技術指標
        1、提高熱效率10%以上，減少一氧化碳排放量50%以上。
        2、提高爐膛溫度100℃以上，降低排煙程度1-2級。
        3、使劣質煤充分燃燒，降低了出渣含碳量50%
        4、降低有害氣體排放30%
        5、節煤率10%—25%，綜合效率在35%左右。
●使用方法
        1、用量:按煤的重量 加入2.5‰(每噸煤加2.5公斤節煤劑)。
        2、加入方法:將節煤劑充分溶解于水中，再將溶液均勻地灑在入爐前的燃煤上，(人工機械噴灑均可)。
        3、加入節煤劑后，煤中總含水量控制在12%為宜，并適當降低煤層厚度或降低爐排轉數。

 固體或液體燃料在鍋爐內燃燒時，鍋爐受熱面和煙道上都會粘附煙灰。受熱面上積灰一毫米厚，  導熱系數降低50倍左右，使鍋爐熱效率降低，增加能耗，縮短使用壽命，積灰嚴重時，不僅熱交換惡化而且由于煙道阻力增加，會影響鍋爐的正常運行，甚至還要被迫停爐清除煙灰而影響生產。以往清除煙灰是用人工清刷或蒸汽吹除不僅勞動強度大、效率低、影響操作人員的健康，而且清灰又不*，還易損傷鍋爐，使用本品能起到節約能源，減少鍋爐腐蝕，降低成本，改善勞動條件的作用，有益于環境保護。
 清灰劑榮獲第六屆中國新產品金獎，九四年榮獲石油化工廳科技進步二等獎，A型氧化型、B型催化型清灰劑現已出口到俄羅斯和非洲國家。
●原理:
        清灰劑在爐膛高溫區燃燒時產生的堿金屬陽離子附著在鍋爐管壁表面，能防止煙垢的沉積，由于藥物促使充分氧化可使積存煙垢*燃燒，融熔的硝酸鹽促使煙垢中硬垢產生裂紋變得酥松，在催化劑作用下使煙垢更容易于氧化，在燃燒時由于硝酸鹽和燃燒的硫在一定作用下產生氣體沖擊波，促使煙垢更易脫落，硝酸鹽分解后產生的亞硝酸鹽還對管壁起到一定的緩蝕作用，此外添加的緩蝕劑可減緩鍋爐的腐蝕和減少二氧化硫生成，使燃料充分氧化*燃燒的結果。減少了煙垢和一氧化碳逸入大氣，銨鹽燃燒的結果使煙氣中的氮化物降低，有益環境保護。
●適用范圍:
        可用于各種燃煤燃油鍋爐的清灰。A型藥為氧化型清灰劑，對使用含硫量高的劣質煤或結灰嚴重的燃煤鍋爐更為適宜，外觀為黑色粉末；B型為催化型清灰劑，外觀為白色顆粒使用范圍廣。
●使用方法:
        清灰劑可由觀察孔直接投在爐排上，在投入清灰劑前，鍋爐應處于燃燒一段時間的熱狀態，使其耐火磚應處于燒熱狀態，投入清灰劑后要大火燃燒，這樣在劇烈燃燒情況下，可使化學氣體與粘附煙灰的受熱面充分接觸，便于達到佳效果，燃油鍋爐使用，首先將清灰劑放入噴槍加藥罐內，將罐蓋蓋好后，同時將噴管插入觀火孔或點火孔內(噴管不要插入太長，以防溫度過高藥劑結塊不易噴出)，迅速打開壓縮氣閥門，用壓力為2—3Kg／cm3的壓縮空氣使其成霧狀形式噴入爐膛內。
●用藥量:
        用藥量為每天燃料的萬分之五，初次用藥量為正常時的2—3倍，如果煙垢結的嚴重，可適當增加初次投藥的持續期，一般為一周左右。
●經濟效果:
        使用鍋爐清灰劑7—16天內，可使鍋爐內原積有的煙垢清除(持續使用能保持受熱面的清潔)改善熱傳導減少熱損失。據目前實爐測試，相對可提高鍋爐熱效率8．1—9.6%節煤率達18.9%，節油率20%。
●使用單位:
        山東瑞麥集團、錦州石油集團、濟南熱電廠
鍋爐節煤清灰劑本品依據燃燒的反應機理，加入助燃劑通過膨化、氧化、氣化金屬離子間的交換等作用，使煤炭中高分子化合物得到充分裂解燃燒，能量得到充分釋放，含夾心化合物升華覆蓋燃燒面，大大減少煙氣中含硫量，降低了林格曼黑度級，有效地節約了煤炭，減少了污染。
●技術性能
        經過對不同的鍋爐、不同的煤種進行反復現場實地燃燒應用
        結果表明:摻入助燃劑節煤率10—25%，提高鍋爐熱效率10%，
        減少爐渣含量5—15%，增加燃燒時間，加速熱傳導。
●使用方法
1、水溶液的使用方法：
        (1)、助燃劑的溶水量，應按入爐煤的總水量不超過10—12%來決定，一般兩者比例為助燃劑：水： 1:5—10
        (2)、配制溶液時，應先加入水，再邊攪動邊加入助燃劑。
        (3)、噴灑或潑灑時，稍翻動煤層力求均勻。
2、固體粉末使用方法：
        (1)、原煤含水量超過12%時，助燃劑直接摻合在原煤中即可。
        (2)、原煤含水量小于10%時，再將助燃劑摻合原煤中后，在煤堆上噴灑少量水即可。
        (3)、使用量為0.3—0.5%(助燃劑與煤的比例)。
●使用助燃劑對鍋爐工的要求
        1、由于加入助燃劑后，鍋爐火力強而猛，為了充分利用其旺火的熱能，要求在保證使用的情況下，適當放慢爐排轉速(一般減慢一檔轉速)。
        2、加入助燃劑后，煤炭燃燒充分，需要更多的氧氣，應根據情況，適當調節鼓風量，并應視情況減薄煤層厚度1—3cm
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黑龍江鍋爐清灰劑，哈爾濱鍋爐清灰劑，吉林、遼寧鍋爐清灰劑 的詳細介紹
一、黑龍江鍋爐清灰劑，哈爾濱鍋爐清灰劑，吉林、遼寧鍋爐清灰劑產品介紹
1、該產品能迅速清除各種鍋爐受熱面上的結灰、不僅免除清灰工作的麻煩；而且還能節約燃料百分之五以上，經多家使用，節能*，用戶普遍反映，確實是一種高效節能產品。 2、鍋爐受熱面積灰一毫米厚，導熱系數降低50倍左右，耗能嚴重，使用清灰劑可清除灰垢、恢復原設計功能，可節約燃料煤5—8%、油6—9%。 3、減少大氣灰塵和氮氣化合物及二氧化硫的排放量、有利于環境保護。 4、減輕司爐工清灰又臟又累的繁重勞動。 5、清除了酸性結垢、減少鍋爐腐蝕，延長使用壽命，確保安全生產。  鍋爐清灰劑
二、應用范圍 1、可用于工業鍋爐、采暖鍋爐、各種船舶，火管，鍋爐等。 2、也可用于燃油，燃氣各種型號的鍋爐清灰之用。 3、蒸發量35噸/小時以下的各種型號的鍋爐清灰效果尤其顯著。 三、使用方法 ①燃煤鍋爐可直接將藥投入到爐膛旺火區即可。 ②必須按規定投藥量集中投藥效果佳。 ③對煤粉爐，沸騰爐和油爐，可直接將藥投入旺火區。 ④按用藥量中規定的數量及投藥次數使用。 ⑤新運行沒結灰垢的鍋爐，用藥量為燃料消耗量的千分之2．5。 ⑥已結灰垢的鍋爐，起初投藥量為正常時的2—3倍。一般一周左右，灰垢可清除干凈，此時可恢復正常投藥量。 四、存放及保管 ①避免與有機物接觸。 ②遠離火區、防止潮濕。 應用于燃煤電廠的優勢 結焦（附著在鍋爐管壁上的硬垢或稱煙垢）一直是鍋爐使用者的一大難題，結焦不但造成鍋爐維修問題、腐蝕管壁，省煤器及堵塞空氣預熱器，而且降低熱效率，浪費燃料，采用本產品后可達到如下效果： 1、改變焦渣特性，使焦塊變的疏松，焦渣呈粉末狀，避免因掉大焦塊造成的非正常停車次數； 2、顯著改善撈渣系統工作強度，降低維護保養要求； 3、可快速清除鍋爐各受熱面焦渣，防止因管壁結焦造成的爆管現象； 4、減緩SO3和硫酸腐蝕，延長設備使用壽命，降低生產成本； 5、免除人工打焦，減少員工工作強度；便于集控人員調整鍋爐運行參數。 6、在燃煤供應日趨嚴峻的情況下，可以拓展電站鍋爐燃用煤種范圍，增加燃料的靈活性，額外節約生產成本。 7、電站鍋爐可摻燒低價、廉價劣質煤，節約生產成本； 8、電站鍋爐還可摻燒高熱量優質煤種提高鍋爐負荷，增加發電量； 9、有效提升鍋爐效率，加強熱交換，降低發電煤耗，節約燃煤； 10、減少鍋爐吹灰次數，降低排煙溫度和減溫水使用量。 11、可減少S、N氧化物的大氣排放量； 12、促進燃料*燃燒，降低灰渣中含碳量，減少廢渣排放量； 13、降低煙氣林克曼黑度； 14、降低煙塵排放量 四、性質及外觀： 除垢劑是粉紅色液體，其除垢性能遠遠高于有機酸，它可以清除碳酸鹽、硫酸鹽、氧化鐵、硅酸鹽等多種污垢，本劑（獲國家科委進步二等獎、化工部科技進步一等獎、國家科委三等發明獎）及滲透劑，促進等多種成份復配而成，（發明在世界上至今尚無先例），可適用于不銹鋼、黃銅、紫銅等多種金屬及合金材質，緩蝕率達99.7%，比鹽酸類除垢劑要高幾十倍到幾百倍。