城市污水處置廠的工藝選擇
污水處置廠的工藝選擇應(yīng)依據(jù)原水水質(zhì)、出水要求、污水廠規(guī)模，污泥處置辦法及外地溫度、工程地質(zhì)、征地費用、電價等要素作慎重思索。污水處置的每項工藝技術(shù)都有其優(yōu)點、特點、適用條件和缺乏之處，不能夠以一種工藝替代其他一切工藝，也不宜分開外地的詳細 條 件和我國國情。異樣的工藝，在不同的進水和出水條件下，取用不同的設(shè)計參數(shù)，設(shè)備的選型并不是原封不動的。
簡單易行的修理
體系沒有水下固定部件，修理時不必排干池中的水，而用小舟到修理地點將曝氣鏈下的曝氣頭提起即可。實踐標明，曝氣頭運轉(zhuǎn)幾年也不必任何修理，這首要是因為曝氣管是由很細的纖維(直徑約0?003mm)做成，并用聚合物充填，以到達防水和防臟物的目的。一起，曝氣頭有大約80%的自在空地和20%的外表，和傳統(tǒng)曝氣頭剛好相反。因而，微生物可成長的面積很小，并很簡單被去除。當(dāng)曝氣頭必須修理時，也不影響整個污水處理場的運轉(zhuǎn)。該工藝的移動部件和易老化部件都很少。在選擇設(shè)備和資料時，都選用了牢靠耐用的資料。該工藝無需太多的自動化。它既不需要任何易損的探測器，也不需要任何雜亂的控制體系，而操作這些控制體系還需要專門的技能和貴重的配件。
設(shè)備試工作：
1)試車前的查看
a)查看螺栓上的螺帽與機座以及風(fēng)機座聯(lián)接螺栓的緊固狀況；
b)查看軸承的光滑狀況和軸承螺栓的緊固狀況；
c)查看軸向密封填料（盤根）是否壓緊及查看通往軸封中水封環(huán)內(nèi)的管路是否已徑聯(lián)接好。
d)備齊檢修用的工具、資料。當(dāng)水量缺乏或承受水的部位容量限制時應(yīng)與有關(guān)部門洽談?wù){(diào)理計劃，獲得一致，以便正常的接連的試運。當(dāng)?shù)V井水泵次試運時特別留意防止水倉中的漂浮物吸入泵內(nèi)而損害葉輪。
e)查看各隸屬壓力表，安全維護設(shè)備、電控設(shè)備應(yīng)活絡(luò)、、牢靠。
f)盤車應(yīng)靈敏，無異常現(xiàn)象。
2)試車的過程
水泵試運前應(yīng)單獨試運電機承認無問題后再帶負荷試運。
a) 封閉出水口上的閥門；
b）用水注滿水泵，以排除泵內(nèi)的空氣；
c）開動電機
當(dāng)電機到達正常轉(zhuǎn)速后，逐步打開管道上的閥門正式排水。
d) 試運中如軸承溫度進口真空度，出口壓力，設(shè)備的振蕩、電機的工作等都正常，符合要求即可接連，工作至規(guī)定時間，一般要求如下：
a各隸屬管路無滲漏；
b滾動軸承溫度不大于80℃；
c機械密封的走漏量不大于5mL/h；填料密封的走漏量小于下表規(guī)定值，且溫度正常。
