格柵操作規(guī)程
一、格柵開動前，操作者必需在斷電狀況下反省格柵各部份有無異常，并按規(guī)則對格柵停止光滑、頤養(yǎng)。
二、合上格柵電源，給格柵奉上電壓。
三、將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于手動地位，起動格柵運轉(zhuǎn)，察看格柵運轉(zhuǎn)、排渣和卸渣狀況，有無雜音、異常。如有異常，應(yīng)立刻泊車，按規(guī)則賜與處理，掃除。
四、格柵手動運轉(zhuǎn)正常后，可投入主動運轉(zhuǎn)形態(tài)，操作者并守機非常鐘，察看運轉(zhuǎn)狀況，今后每半小時至多對格柵停止一次巡查反省。
五、格柵運轉(zhuǎn)進程中若有雜物卡住，應(yīng)能主動泊車報警，此時的值班班長應(yīng)敏捷組織人員在離開電源的狀況下停止消弭毛病，恢回生產(chǎn)。
六、格柵運轉(zhuǎn)中如發(fā)作異常狀況，操作者應(yīng)實時發(fā)現(xiàn)，并按下緊迫泊車按鈕，割斷電源，并申報消費科，組織人員查明狀況，掃除毛病。
七、格柵任務(wù)終了，操作者必需割斷格柵電源，并對格柵停止清算頤養(yǎng)，填寫任務(wù)記載。
2、進水泵房操作
一、污水入池前預(yù)備
1．依據(jù)調(diào)劑指令，實時開啟指令中規(guī)則裝備。
2．開啟閘門啟閉器，如用電關(guān)啟時，則手柄必需離開遷移轉(zhuǎn)變軸，如用人力時，關(guān)失落電源將手柄拔出搖動。
3．閘門啟閉機開閉時應(yīng)守機運用，待停機前方可分開機旁，毫不許可投入運轉(zhuǎn)后，隨即分開。
4．開啟扭轉(zhuǎn)格柵應(yīng)嚴厲依照扭轉(zhuǎn)格柵運用請求履行，并守機非常鐘，反省機械裝備有無異常狀況前方可離機，毫不許可投入運轉(zhuǎn)后，隨即分開。
5．在池內(nèi)水位到達工藝規(guī)則標高時，方可啟動水泵，同時依據(jù)水池水位狀況與值班調(diào)劑獲得聯(lián)絡(luò)。
二、起動、運轉(zhuǎn)
1．按調(diào)劑指令翻開切換井的進出水閘門，封閉其他各閘門。
2．水泵啟動前，應(yīng)向填料函上的接收，引注清水光滑橡膠軸承，待泵出水后即可關(guān)小，有水滴出為宜，反省泵軸承位的油位，確保遍地水、油路疏通。
3．水泵啟動前反省各銜接部位應(yīng)無松動，用手遷移轉(zhuǎn)變聯(lián)軸器，看能否靈敏，泵內(nèi)能否有響聲。
4．水泵啟動時，機旁不得站人，啟動后應(yīng)至多守機五分鐘反省裝備狀況，若有不正常的振動和聲響或出水狀況有異常應(yīng)立鄖停機反省，毫不許可投入運轉(zhuǎn)后隨即分開機泵。
5．水泵在運轉(zhuǎn)中，應(yīng)留意以下事項：
（1）反省各個儀表任務(wù)能否正常、波動，特殊留意電流表能否超越電念頭額外電流，電流過大，過小應(yīng)立刻停機反省。
（2）水泵流量能否正常，反省出水管水流狀況，依據(jù)水池水位變更，估量水泵運轉(zhuǎn)工夫，實時與調(diào)劑聯(lián)絡(luò)。
（3）反省水泵填料壓板能否發(fā)燒，滴水能否正常，每班不得少于八次。
（4）留意機組的響聲，振動狀況。
（5）反省軸承電機溫升狀況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立刻停機，告訴值班調(diào)劑。
（6）反省格柵及進水口能否梗塞，水位能否過低。
6．水泵電念頭在冷形態(tài)下普通許可延續(xù)起動六次，兩次距離工夫至多十五分鐘。
三、停機
1．到達工藝請求或承受調(diào)劑指令，應(yīng)立刻停機，封閉其閘門，停機后，應(yīng)把運用裝備擦洗潔凈，裝備四周清掃潔凈。
2．冰凍時節(jié)停機后，應(yīng)掃除泵內(nèi)積水，以免破壞零件。
3．備用泵應(yīng)每禮拜用手扭轉(zhuǎn)泵軸180°，并留意軸承處油位標志，實時加油。
四、檢修泵、潛水泵、通風(fēng)機的運用
1．檢修泵應(yīng)按消費科規(guī)則開啟，在未運用時包管干凈、殘缺。
2．潛水泵應(yīng)留意水池水位狀況，應(yīng)即時開啟，人不離機，池凈即停。
3．通風(fēng)機按操作人員運轉(zhuǎn)經(jīng)歷停止啟閉。
五、裝備變亂的處置
1．發(fā)現(xiàn)裝備有異常狀況，立刻停機，應(yīng)申報調(diào)劑，并記載值班記載簿內(nèi)。
2．因為電氣緣由惹起停機時，應(yīng)立刻申報調(diào)劑停止處置，不得自行修繕電氣裝備，并記人值班記載簿內(nèi)。
3．發(fā)現(xiàn)電念頭異常景象，應(yīng)立刻中止運轉(zhuǎn)，并申報調(diào)劑，請示處置，并記人值班記載簿內(nèi)。
4．閘門，格柵有異物壅塞時，應(yīng)實時肅清，當(dāng)扭轉(zhuǎn)格柵呈現(xiàn)變亂訊號時，應(yīng)立刻停機，申報值班調(diào)劑請示處置，并記入值班記載簿內(nèi)。
3、離心鼓風(fēng)機平安操作規(guī)程
操作工在開機前必需熟習(xí)本規(guī)程，嚴厲按本規(guī)程操作鼓風(fēng)機。
一、開機
1．反省油箱光滑油位，應(yīng)處于油尺上，下限之間。
2．告訴變電所向本機供電。
3．反省機上掌握柜，應(yīng)無報警顯示，若有報警，查明緣由給于消弭
4．選擇“手動”形態(tài)。(用手指觸“手動”鍵)。
5．反省泄壓閥能否處于翻開地位(泄壓閥翻開綠燈亮)。
反省擴壓器應(yīng)置于小開度(擴壓器小綠燈亮)。
6．以上反省，確認風(fēng)機可啟動后，按啟動鍵，鼓風(fēng)機進入啟動程序：
①輔佐油泵停止預(yù)光滑一分鐘(輔佐油泵運轉(zhuǎn)綠燈亮)。
②鼓風(fēng)機可開端運轉(zhuǎn)(鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)綠燈亮)。
③泄壓閥遲緩封閉(泄壓閥翻開綠燈滅，二分鐘后泄壓閥封閉綠燈亮)。
④輔佐油泵中止運轉(zhuǎn) (輔佐油泵運轉(zhuǎn)綠燈滅，中止紅燈亮)。
至此，鼓風(fēng)機啟動勝利，可投入正式運轉(zhuǎn)。
⑤如按下啟動鍵后，鼓風(fēng)機未能如期起動，則一分鐘后油壓過低報警紅燈亮，全部起動進程中止。必需查明緣由處理后，消弭報警從新啟動。
二、運轉(zhuǎn)
1．風(fēng)機啟動后可依據(jù)消費需求遲緩調(diào)劑擴壓器開度，用擴壓器“開啟”鍵和“封閉”鍵掌握，以包管需要的風(fēng)量。
2．風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，必需常常對風(fēng)機停止監(jiān)督，留意風(fēng)機的電流、油溫、油壓進風(fēng)真空度聲響、風(fēng)機、溫度、振動等狀況。按時做好記載，若有異常，要實時查明緣由賜與掃除，并向消費科報告請示，需要時可采用緊迫泊車的辦法(慎重運用)。
三、停機
因消費或頤養(yǎng)，維修需求，中止某臺風(fēng)機運轉(zhuǎn)時。
1．減小擴壓器開度至小(擴壓器小指導(dǎo)綠燈亮)。
2，用手指接觸風(fēng)機“中止”鍵，停機程序開端：
①擴壓器開度增加到零(如*步調(diào)未停止)。
②泄壓閥主動翻開(泄壓閥開綠燈亮)。
③緊縮機中止運轉(zhuǎn)(緊縮機中止運轉(zhuǎn)紅燈亮)。
④輔佐油泵主動投運，3分鐘全機中止，全部中止程序至此完畢。
3．停機進程中，操作者應(yīng)持續(xù)監(jiān)督機械儀表及全部形態(tài)的變更，并在初作好記載。
闡明：
1．風(fēng)機在運轉(zhuǎn)進程中，油冷卻電扇在油溫大于t1時運轉(zhuǎn)，小于t2時停轉(zhuǎn)(t1、t2是油溫上、下限，依據(jù)需求由專人調(diào)劑確認)。
2．風(fēng)機光滑油壓按油溫的變更在下限(約2.5巴)和下限(1.5巴)之間變更。
3．風(fēng)機大電流不超越34。
4．風(fēng)機開啟度指導(dǎo)需求在o％一70％之間選定。
5．風(fēng)機進風(fēng)真空度指導(dǎo)以不超越2.5為正常。
6．風(fēng)機機油壓差以綠線段(不超越0.7巴)且無短期漸變?yōu)檎！?/span>
4、刮砂機平安操作規(guī)程
一、開車預(yù)備：
1．反省隨機空壓機光滑油位，低于下*必需加足。
2．反省油霧器油量，缺乏時加滿。
3．反省分水器水位，將水放光。
以上反省必需在儲氣罐無壓力狀況下停止。
4．反省刮砂機運轉(zhuǎn)路途上有無雜物，若有，必需肅清失落。
5．合上電源，手動實驗警鈴及行車前后限位能否無效
二、起動運轉(zhuǎn)：
以上反省處置終了，即可開機。
如生效，必需立刻修復(fù)。
1．起動隨機空壓機，留意察看空壓機運轉(zhuǎn)情況和壓力上升狀況。
2．反省兩個刮臂能否停在高位，如不在高位，必需先將它們提至高位，并牢靠固定。刮臂處于低位時，刮砂機嚴禁倒行。
3．將刮砂機倒行至終端地位，泊車。
4．將兩刮臂放下至刮泥地位。
5．按下刮砂機行進按鈕，使刮砂機正向行走進入任務(wù)。刮砂機運轉(zhuǎn)時，操作工不得分開，必需隨時留意和掌握刮砂機的運轉(zhuǎn)形態(tài)。
6．在運轉(zhuǎn)中，如發(fā)現(xiàn)有異常的樂音、振動，或限位生效、氣壓超越7巴而緊縮機一直止時，操作工必需立刻停機處置后才可開機。
三、停機：
1．刮砂機運轉(zhuǎn)終了，必需停放在地位。
2．將兩刮臂提到高位，牢靠固定。
3．封閉掌握柜內(nèi)各開關(guān)，并關(guān)失落電源。
4．按請求做好運轉(zhuǎn)記載。
5、抓斗起重機平安操作規(guī)程
一、抓斗起重機必需由專人停止操作。操作人員必需熟習(xí)各把持按鈕的地位、感化、純熟控制操作技巧。
二、每次操作前，操作人員必需起首在低位實驗起重制動，確認制動*前方可停止任務(wù)。
三、操作人員操作起重機時，必需集中精神，聽從批示，依照操作工藝任務(wù)。
四、抓斗起開時，不得起升過高，嚴禁將起升限位作為起升中止運用，未經(jīng)消費科贊同，嚴禁非維修人員擅自實驗起升限位。
五、起重機小車運轉(zhuǎn)接近目標地時，應(yīng)點動低速行進，嚴禁小車高速抵觸觸犯梁端撞頭。
六、起落操作時，要盡量防止鋼絲繩處于松馳形態(tài)。
七、每次任務(wù)終了，操作人員應(yīng)將抓斗微張開，停放在池外低位離地十公分處，沖刷潔凈，并對各遷移轉(zhuǎn)變部位加注光滑油。
八、任務(wù)終了，要割斷起重機主電源，同時，將按鈕開關(guān)掛到地位，并做好起吊記載。
6、初沉池操作規(guī)程
一、依據(jù)工藝請求及運轉(zhuǎn)狀況，啟閉初沉池的出水閘門。
二、初沉池設(shè)有排渣機，每兩小時反省一次排渣斗及排渣井的排渣的狀況，實時撈取浮渣，以防梗塞。
三、依據(jù)工藝請求每班排泥，但可以依據(jù)泥量決議排泥次數(shù)，每次排泥工夫普通為15—30分鐘，所排泥的含水率不克不及大于97％。
四、常常反省各管道能否有冒漏景象，各閘門至多要半個月加油一次，以防銹蝕。
