目 錄
*章 工程概況----------------------------------------------------------2
第二章 設計依據、設計原則及設計范圍-------------------------------------3
第三章 設計水質水量-----------------------------------------------------5
第四章 處理工藝---------------------------------------------------------6
第五章 處理工藝設施簡要說明--------------------------------------------11
第六章 系統技術性能參數說明--------------------------------------------14
第七章 電器與控制-------------------------------------------------------19
第八章 主要處理設施效果預測表-------------------------------------------21
第九章 污水處理設施布置-------------------------------------------------22
第十章 環境影響分析-----------------------------------------------------23
第十一章 經營管理-------------------------------------------------------25
第十二章 方案特點及售后服務---------------------------------------------27
第十三章 服務承諾-------------------------------------------------------28
第十四章 工程投資估算---------------------------------------------------30
第十六章 附 圖----------------------------------------------------------31
*章 工程概況
本公司受業主委托，本著對業主高度負責的態度，根據給排水有關設計依據，結合公司所做的污水工程經驗，按國家相關的排放標準，對該項目做以下具體的方案設計，為用戶提供較為理想、投資省、處理效果好的工藝設備。設備采用A/O 生物處理新工藝，配有自控系統裝置，有自動切換，報警功能，無需專人管理。對污水處理設施、設備和工藝進行方案設計，以供各方決策和參考。
為嚴格遵守有關環境法規，保護環境，本著經濟建設和環境保護同步進行的“三同時”原則。我單位受投資者邀請，在進行初步調研，并經多項生活污水處理成功的實踐經驗的基礎上，編制該地區污水設計方案，以供有關部門決策、實施。
針對該公司的具體污水水質的特點，本方案擬采用常規的“A/O生物接觸氧化”工藝，該處理工藝較為簡單，操作運行方便，日常費用低廉，出水穩定，主要設備采用的鋼結構的箱體，考慮到生活區內周邊環境和衛生問題，故該生活污水處理工程決定采用全埋地式結構，上部覆土，可種植花木、草坪，進一步美化環境。
第二章 設計依據、設計原則及設計范圍
1、設計依據
1）建設單位提供的水量等基礎資料
2）《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）
3）《低壓配電裝置及線路設計規范》（GB50054-92）
4）《電力裝置的繼電保護和自動裝置設計規范》（GB50062-92）
5）《室外排水設計規范》1997年修訂（GBJ14-87）
6）《建筑給水排水設計規范》（GBJ15-88）
7）《地下工程防水技術規范》（GBJ16-87）
8）《給水排水工程結構設計規范》（GBJ69-84）
9）《給水排水設計手冊》（1~11冊）
2、設計原則
1）嚴格執行國家現行的環保技術標準、規范，遵守國家和地方環保的有關法律、法規及排放標準；
2）選用*、合理、可靠的處理工藝，在確保處理排放達標的前提下，做到操作簡單、管理方便、占地小、投資省、運行費用低；
3）本工程系環境工程，尤其要注意環境保護，避免和減少二次污染。要求改善勞動衛生條件，貫徹安全生產和清潔文明生產的方針；
4）為了提高污水處理站管理水平，設計采用PLC全自動程序控制，減輕操作人員的勞動強度；
5）合理選用配件，降低能耗，提高工作效益和使用壽命，降低系統運行成本；
6）在工藝設計時，有較大的靈活性，可調性，以適應水量、水質的周期變化。采用一套250m3/D污水處理設備，以提高系統的靈活性、可變性、適應性和*性；
7）采用污泥前置回流硝解工藝，以降低污泥產生量；
8）因地制宜，合理布局，有效地利用空間和場地。
3、設計范圍
1）從污水處理格柵井開始到處理設備的排放口為止。
2）污水工程的工藝流程，工藝設備選型，工藝設備的結構布置，電氣控制說明等設計工作。
3）污水處理工程的鋼砼工藝結構，設備的施工、安裝、調試等工作。
4）污水工程的動力配線，由業主將主電引至污水工程的配電控制箱，配電分配箱至各電器使用點將由我公司負責。
5）不包括廢水的收集管網及廢水排出界區的外排水管網。
第三章 設計水質水量
1、污水來源
本污水處理系統的污水主要來自辦公及生活區生活污水排水。
2、污水性質
綜合生活污水。
3、污水水量
根據設計單位估算，平均排水量為250m3/D，考慮到污水排放水量的不均衡性，則本方案按一套12.5m3/h生活污水設計處理運行。
4、污水進水水質（參考一般生活污水水質）
序號 | 項 目 | 進 水 |
1 | COD (mg/l) | 300 |
2 | BOD (mg/l) | 150 |
3 | SS (mg/l) | 200 |
4 | 氨氮 (mg/l) | 40 |
5 | PH值 | 6-9 |
6 | 動植物油類 | 20～30mg/L |
5、設計出水水質
序號 | 項 目 | 出 水 |
1 | COD (mg/l) | ≤100 |
2 | BOD (mg/l) | ≤20 |
3 | SS (mg/l) | ≤70 |
4 | 氨氮 (mg/l) | ≤15 |
5 | PH值 | 6-9 |
6 | 動植物油類（mg/L） | ≤20 |
污水排放標準執行GB8978-96《污水綜合排放標準》中的一級排放標準。
第四章 處理工藝
1、污水水量與水質情況分析
1）本項目污水來水不均勻程度較高，水質、水量變化較大（KZ=2.0），由于水量與水質具有較大的不均勻性，因此必須考慮設置均質均量的調節池。
2）本類廢水BOD/COD值約0.5，可生化性較高。
3）排放要求中對病毒指標有要求。
4）根據環保部門對污水排放的要求，本污水處理工藝除了去除有機物外還應能去除氨氮，使出水達到排放要求。
2、工藝思路
根據上述進出水水量和水質的情況，我公司考慮污水處理工藝的選擇必須依照如下思路：
1）總體思路采用成熟可靠的A/O生物接觸氧化法為處理工藝，同時輔以格柵攔截、沉淀池澄清、消毒劑消毒等物化處理手段；
2）首先通過格柵攔截，對污水進行預處理，目的是初步降低無機顆粒物質的含量，提高污水的同一性和可生化性；接著由提升泵定量提升至調節池進行水質水量的調節，經調節后的污水通過缺氧好氧A/O生物接觸氧化法，利用生物膜的作用使有機污染物首先轉化為氨氮，同時通過好氧硝化和缺氧反硝化過程既去除有機物又去除了氨氮。生化池配以新型的高密型彈性立體填料，該填料具有負荷高、施工簡易、體積小、運行穩定可靠、管理方便、維修更換方便等優點；生化池的出水進入二沉淀池進行固液分離，二沉淀池具有固液分離效果好、投資省、對沖擊負荷和溫度變化適應能力強、施工簡易等特點；二沉淀池出水進入消毒池，進行消毒處理，經消毒處理后能確保污水經處理后各項指標全面達標。
3）工藝流程簡捷、工程造價低、運行經濟、便于管理。
3、污水處理技術說明
1）攔污設施
本工程原水中固體雜質含量較高，為確保提升泵等設備正常工作和保證后續處理構筑物正常運行，擬在處理主體工藝的前段設置攔污設施。
2）生物接觸氧化法
生物接觸氧化法屬于生物膜法，具有以下優點和特點：
- 生物接觸氧化法生物池內設置填料，由于填料的比表面積大，池內充氧條件好，生物接觸氧化池內單位容積的生物體量都高于活性污泥法曝氣池及生物濾池，因此生物接觸氧化池具有較高的容積負荷；
- 由于相當一部分微生物固著生長在填料表面，生物接觸氧化法可不設污泥回流系統，也不存在污泥膨脹問題，運行管理方便；
- 由于生物接觸氧化池內生物固體量多，水流屬于*混合型，因此生物接觸氧化池對水質水量的驟變有較強的適應能力；
- 由于生物接觸氧化池內生物固體量多，當有機物容積負荷較高時，其F/M（F為有機基質量，M為微生物量）比可以保持在一定水平，因此污泥產量可相當于或低于活性污泥法；
采用A/O生物處理工藝是近幾年來國內外環保工作者用以解決污水脫氮的主要方法，該方法具有如下特點：
- 利用系統中培養的硝化菌及脫氮菌，同時達到去除污水中含碳有機物及氨氮的目的，與經普通活性污泥法處理后再增加脫氮三級處理系統相比，基建投資省、運行費用低、電耗低、占地面積少。
- A/O生物處理系統產生的剩余污泥量較一般生物處理系統少，而且污泥沉降性能好，易于脫水。
- A/O生物法較一般生物處理系統相比耐沖擊負荷高，運行穩定。
- A/O生物處理系統因將NO2-N轉化成N2，因此不會出現硝化過程中產生NO2-N的積累，而1mg/ NO2-N會引起1.14mgCOD值，因此只硝化時，雖然氨氮濃度可能達標，但COD濃度卻往往超標嚴重。采用A/O生物處理系統不僅能解決有機污染，而且還能解決氮和磷的污染，使氨氮的出水指標小于15mg/l。總之，經過本工藝流程，出水的各項指標均能達到《污水綜合排放標準》GB8978-96。
3）污水處理工藝流程
本污水主要工藝過程設計如下：污水通過機械格柵攔污后的污水直接進入調節池，設置調節池的目的調節污水的水量和水質，為防止懸浮物在調節池內沉淀，在調節池底布有穿孔曝氣管，采用間隙曝氣。
本工程污水中有機成份較高，BOD5/CODcr=0.5，可生化性較好，因此采用生物處理方法大幅度降低污水中有機物含量是經濟的。由于污水中氨氮及有機物含量較高，特別是有機氮，在生物降解有機物時，有機氮會以氨氮形式表現出來，氨氮也是一個重要的污染控制指標，因此污水處理采用缺氧好氧A/O生物接觸氧化工藝，即生化池需分為A級池和O級池兩部分。調節池內污水采用污水提升泵提升至A級生化池，進行生化處理。在A級池內，由于污水中有機物濃度較高，微生物處于缺氧狀態，此時微生物為兼性微生物，它們將污水中有機氮轉化為氨氮，同時利用有機碳源作為電子供體，將NO2--N、NO3--N轉化為N2，而且還利用部分有機碳源和氨氮合成新的細胞物質。所以A級池不僅具有一定的有機物去除功能，減輕后續O級生化池的有機負荷，以利于硝化作用進行，而且依靠污水中的高濃度有機物，完成反硝化作用，終消除氮的富營養化污染。經過A級池的生化作用，污水中仍有一定量的有機物和較高的氮氨存在，為使有機物進一步氧化分解，同時在碳化作用趨于*的情況下，硝化作用能順利進行，特設置O級生化池。
A級池出水自流進入O級池，O級生化池的處理依靠自養型細菌（硝化菌）完成，它們利用有機物分解產生的無機碳源或空氣中的二氧化碳作為營養源，將污水中的氨氮轉化為NO2--N、NO3--N。O級池出水一部分進入沉淀池進行沉淀，另一部分回流至A級池進行內循環，以達到反硝化的目的。在A級和O級生化池中均安裝有填料，整個生化處理過程依賴于附著在填料上的多種微生物來完成的。在A級池內溶解氧控制在0.5mg/l左右；在O級生化池內溶解氧控制在3mg/l以上，氣水比15:1。
O級生化池一部分出水回流進入A級池，；一部分流入豎流式沉淀池，進行固液分離。
沉淀池固液分離后的出水自流進入消毒池，用固體氯片消毒后即可直接排放。
沉淀池沉淀下來的污泥由氣提裝置，一部分提升至A級池，進行內循環；一部分提升至污泥池；污泥池內的污泥定期采用糞車外運作農肥處理。
4）污水處理工藝流程圖如下
經隔油處理后的餐廳廢水
污水 泵 出水
氯片
雜物定期清運
上清液回流 剩余污泥定期抽吸外排
污水處理工藝流程圖
5）污泥處理工藝
通常小型的污水處理站污泥處理有兩種方法：一是污泥濃縮機械脫水處理；二是污泥干化處理。考慮污泥濃縮機械脫水處理業主投資大，而污泥濃縮干化處理對周圍衛生有影響。由于本工藝中設有污泥消化系統，產生污泥量極少，為此，本工程產生的污泥只作簡單的濃縮處理后，由人工每年清理外運作農肥。
第五章 處理工藝設施簡要說明
● 格柵井（砼）
格柵井設置于調節池內污水源頭進水一端，設計考慮節約用地和投資。
格柵井內設置人工格柵，通過人工格柵攔截去除生活污水中較大的懸浮物固體、紙屑，保護水泵及后續管路系統不被堵塞。格柵井尺寸為1200×700×1500mm。并在格柵井上設置蓋板，防凍。
● 調節池
在整個處理系統中設置了污水調節池。通過調節池設置，能充分平衡水質、水量，使污水能比較均勻進入后續處理單元，提高整個系統的抗沖擊性能減少處理單元的設計規模。有利于降低運行成本和水質波動帶來的影響。在調節池內設置空氣攪拌裝置,防止發生沉淀現象,同時可以起到水質均衡的作用。設置液位自動控制裝置，水泵將根據液位自動開啟。
調節池設計水力停留時間8小時，有效容積84m3，采用鋼結構。池內設二臺50WQ/C249-1.1/2型潛水排污泵，一用一備。
● 缺氧池
由于污水中的有機成分較高，BOD5/CODcr=0.5可生化性好，因此設計采用生物膜法。
因為生活污水中有機氮含量高，在進行生物降解時會以氨氮的形式出現，所以排入水中的氨氮的指標會升高，而氨氮也是一個污染控制指標，因此在接觸氧化池前加缺氧池，缺氧池可利用回流的混合液中帶入的硝酸鹽和進水中的有機物碳源進行反硝化，使進水中NO2-、NO3-還原成N2達到脫氮作用，在去除有機物的同時降解氨氮值。
● 接觸氧化池
污水經缺氧池處理后，自流進入接觸氧化池，從而進入接觸氧化階段，即進入好氧處理。
接觸氧化池是一種生物膜法為主，兼有活性泥的生物處理裝置，通過提供氧源，污水中的有機物被微生物所吸附、降解，使水質得到凈化。
在設計過程中考慮接觸氧化時間較長為宜，即6小時，內部設高比表面積彈性填料，填充率為70%，比表面積近600m2/m3，在設計面積負荷時也應充分考慮周圍環境，能確保較好的處理效率。因此設計負荷應選擇比較低的值：0.83kg/m3·日。填料使用壽命在8年。池內氧氣由國內百事德（江蘇）機械有限公司生產的回轉式鼓風機提供。氣水比也同時考慮較高的值：15:1，曝氣形式：微氣孔曝氣，曝氣頭考慮采用目前水處理較*的膠膜曝氣頭。該裝置在運行過程中永遠不會出現堵塞現象，具有曝氣氣孔小，氧的利用率高等優點，與傳統曝氣形式相比，具有*的優點。
接觸氧化是一種以生物膜法為主兼有活性污泥法的生物處理工藝。經過充分充氧的污水，浸沒全部填料并以一定的速度流經填料，生滿生物膜的填料表面經過與充氧的污水充分接觸，使水中有機物得到吸附和降解，從而使污水得到進化。
本設計采用上*的立體彈性填料，不僅比表面積大，且水流特性*。
由于大量微生物被固定在填料層表面，形成高濃度的污泥床，俗稱生物膜，它具有較強的耐負荷沖擊。
此種結構由于沒有或極少量地產生懸浮性的活性污泥，因而不會產生污泥膨脹，這也是此法的一大特點。
此階段產關鍵在于填料層的生物培養與落床，只要運行初期將此項工作做好，運行期間基本不用過問其它問題。
● 沉淀池
污水經過接觸氧化后，夾帶氧化過程中產生的少量的活性污泥及新陳代謝的生物膜，以及不能進行生物降解的少量固形物，進入二沉池進行固液分離。使水得到澄清排出。沉淀池采用豎流式，總停留時間2.0小時，沉淀的污泥全部回流至污泥池作進一步消化減少剩余污泥。出水槽設計成可調液位的齒形集水槽，增加沉淀效果。
● 消毒池
按國家標準“TJ14-74”制作，有效消毒停留時間為40分鐘以上。在本單元大腸桿菌和其它細菌得到有效的殺滅，此時出水細菌個數<100個/L。本單元設置溢流排放口。
● 污泥池
沉淀生物濾池的污泥定時排入污泥池，進行厭氧消化/同時采用間隙好氧混合的方法，通過消化可以減少剩余污泥量約70%以上。污泥池上清液夾帶活化污泥回流至缺氧內，剩余污泥定期清理（一般一年清除2次）。調節池、缺氧、好氧、二沉池等產氣均由ABS管排入高空落水管，以免造成二次污染。
第六章 系統技術性能參數說明
1、格柵、調節池部分
◎ 格柵井
尺 寸： 1200×700×1500mm
制作形式： 鋼混結構
抗滲等級： S6
制作要求： 內外水泥砂漿粉刷
底板/側墻厚度： 200/250
布置形式： 設置于調節池進水一段
◎ 人工格柵
規格型號： RG-600
格柵寬度： 600mm
柵 隙： 5mm
安裝角度： 60-70°
材 質： 不銹鋼
數 量： 1臺
◎ 調節池
停留時間： 8.0h
有效容積： 84m3
尺 寸： 7000×4000×3500mm
有效水深： 3.0m
制作形式： 鋼混結構
數 量： 1座
◎ 預曝氣裝置
型 號: Ф50
型 式: 穿孔曝氣管
材 質： ABS
數 量: 1套
◎ 潛污提升泵
型 號： 50WQ/C249-1.1/2
流 量： 15.0m3/h
揚 程： 10.0m
功 率： 1.1kw
數 量： 2臺（1用1備）
防護等級： IP68
絕緣等級： F級
◎ 液位控制器
型 號： GSK-1
數 量： 3個
使用位置： 調節池內2個（二用一備）
2、地埋式污水處理部分
◎ 缺氧池
停留時間： 3.0h
有效容積： 31.5m3
外形尺寸： 4000×3000×3000mm
溶解氧含量： 0.5mg/l
數 量： 1座
材 質： Q235-A防腐
填料類型： 彈性填料
曝氣型式： 穿孔曝氣
◎ 接觸氧化池
停留時間： 6.0h
有效容積： 63m3
外形尺寸： 8000×3000×3000mm
氣 水 比： 15∶1
數 量： 1座
材 質： Q235-A防腐
填料類型： 彈性填料
曝氣型式： 微孔曝氣
◎ 填料架
材 質： 填料掛筋φ12鋼筋
總支撐采用6#槽鋼
◎ 曝氣頭
規格型號： D215
空氣量典型值： 5±2Nm3／h·只
有效水深： 2.5-4.5m
膜片材質： EPDM
主體材質： 增強聚丙烯
服務面積： 0.2-1.6m2／個
氣泡尺寸： 0.8-1.9mm
大氣量時壓降： 47mbar
使用壽命： 10年
生產廠家： 一辰環保
特別提示：曝氣系統為本生物處理的關鍵設備，由 于一般曝氣器（管）其氧轉移率低，且維修頻率高，而曝氣系統設置在設備的底部，維修特 別困難。曝氣器（管）其充氧能力的大小、氧轉移率的高低等都直接關系到微生物生長繁殖，即直接影響到系統的處理效果，同時曝氣器(管)使用壽命、維修頻率直接影響到設備的運營管理方便與否。使用此微孔曝氣器對使用效果及使用壽命均得到了保證。
◎ 鼓風機
規格型號： HC-80S
功 率： 4.0kw
水 壓： 4000mm
供 氣 量： 2.59m3/min·臺
噪 音： 78db
連接風管： 無縫鍍鋅管/埋地ABS
數 量： 2臺（一用一備，交替使用）
連接風管： 無縫鍍鋅管/埋地ABS
配 套： 進出口消音器、壓力表、安全閥、空氣濾網、軟接頭等
數 量： 2臺(一用一備)
生產廠家： 日本獨資百事德（江蘇）有限公司
◎ 沉淀池
停留時間： 2.0h
有效容積： 21m3
外形尺寸： 3000×3000×3000mm
表面負荷： 1.17m3/m2.h
數 量： 1座
材 質： Q235-A防腐
◎ 中心筒
安裝形式： 豎立安裝
規 格： φ300×1000
◎ 消毒池
停留時間： 按規范 “TJ14-74”標準停留40分鐘以上設計
外形尺寸： 1500×3000×3000mm
數 量： 1座
材 質： Q235-A防腐
◎ 污泥池
外形尺寸： 1500×3000×3000mm
數 量： 1座
材 質： Q235-A防腐
第七章 電器與控制
1、概 述
為了保證污水處理站生產的穩定的效率，減輕勞動強度，改善工作環境，同時為了實現污水處理現代化生產管理，因此在本工程的自控儀表設計中，充分考慮到污水站工藝的特點，選用質量可靠的*可編程序控制系統，以保障檢測數據的準確和控制的及時有效。
本工程擬采用PLC控制系統，對污水處理站的工藝過程進行自動控制、集中管理。P LC控制系統由可編程序邏輯控制器（PLC）及檢測儀表組成。擬在配電間內設PLC控制系統。
2、PLC控制操作設計
整個處理系統控制采用PLC程序控制器作為*控制器，以控制正常處理水量的工作程序。程序主要控制調節池的二臺污水提升泵；生化設備曝氣時的二臺回轉式鼓風機的相互切換工作；沉淀池的定期排泥，污泥池間隙曝氣等。
2.1污水提升泵及生化設備進水
污水泵采用WQ型抗堵塞、撕裂型潛污泵。該泵排泥能力強、無堵塞，能有效通過直徑30mm固體顆粒。調節池污水提升泵采用兩臺，分工作泵和備用泵，水泵型號為50WQ/C241-1.1，功率為1.1kw；污水提升泵的啟動受調節池浮球液位控制器控制，高水位開泵，低水位停泵。浮球開關由全密封的玻璃結構的水銀開關構成，外部的泡沫塑料作載體，浮球液位控制器根據調節池液位分設二只。當浮球液位控制器及污水提升泵出現故障而導致系統無法出水時，調節池的污水由超水位警戒排放口直接排入市政管網，待故障排除后由人工復原至自動運行狀態。
污水經潛污泵提升后進入生化設備。系統設備進入正常處理進水狀態。
2.2鼓風機
風機采用百事德機械（江蘇）有限公司生產的回轉式鼓風機，該風機噪聲小，使用壽命長。污水處理系統中采用二臺風機，型號為HC-80S，功率為4.0kw，正常處理水量狀態為一用一備，并且在4.0小時內自動交替使用，系統設備進入正常處理曝氣狀態。當污水調節池內的水位處于低液位時，HC-50S風機能自動進入睡眠狀態：即開機10min，停機30min。這樣即保證了污水中的溶解氧的含量，又可節約部分電能耗。
2.3污泥池曝氣
污泥池曝氣由電磁閥控制，定時間隙運行（每小時進氣1次，每次5～8min ）。
第八章 主要處理設施效果預測表
處理單元 | 指 標 | CODcr | BOD | SS | 大腸菌群 |
格柵 | 進水（mg/L） | 300 | 150 | 200 | 1.6×104 |
出水（mg/L） | 300 | 150 | 200 | 1.6×104 |
去除率% | — | — | 10 | — |
調節池 | 進水（mg/L） | 300 | 150 | 190 | 1.6×104 |
出水（mg/L） | 270 | 135 | 152 | 1.6×104 |
去除率% | 10 | 10 | 20 | — |
缺氧池 | 進水（mg/L） | 270 | 135 | 152 | 1.6×104 |
出水（mg/L） | 162 | 68 | 137 | 1.6×104 |
去除率% | 40 | 50 | 10 | — |
接觸氧化池 | 進水（mg/L） | 162 | 68 | 137 | 1.6×104 |
出水（mg/L） | 65 | 20 | 109 | 1.6×104 |
去除率% | 60 | 70 | 20 | — |
二沉池 | 進水（mg/L） | 65 | 20 | 109 | 1.6×104 |
出水（mg/L） | 65 | 18 | 65 | 1.6×104 |
去除率% | 59 | 10 | 40 | — |
消毒池 | 進水（mg/L） | 59 | 18 | 65 | 1.6×104 |
出水（mg/L） | 59 | 18 | 65 | ≤100 |
去除率% | — | — | — | |
出 水 | ≤100 | ≤20 | ≤70 | ≤100 |
第九章 污水處理設施布置
根據工程主體設計意圖，基地總平面情況而因地制宜，合理布局。著重從工藝流暢性，污泥出路，對外環境影響，保養維修方面幾點出發。
污水處理設施主體全埋于地下，為便于格柵清污及施工方便，缺氧池、接觸氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池均為鋼結構。
本污水站總平面面積約為100平方米，占地面積很小。而且本污水站不占地表面積，上部覆土，可種植草皮等植物。
污水處理設施布置見設備平面圖。
第十章 環境影響分析
1、污泥處理
污泥池中的污泥通過好氧消化后，定期由環衛部門統一處理，周期為6個月。
2、防滲措施
本污水處理站中采用鋼筋混凝土制作的池，為了避免地下水滲入或污水滲出，鋼筋混凝土采用防滲設計，并在混凝土池內壁用20mm厚1:2水泥漿粉刷，池外壁用851防水涂料，保證設備本體耐腐壽命，以防止二次污染。
3、防腐措施
本污水處理站池體之間大都連接管采用鋼管。為了延長其使用壽命，所有鋼管我們采用國內*的IPN8710系列互穿網絡防腐，它是一種橡膠網絡與塑料網絡相貫穿形成互穿網絡聚合體，它能耐酸、堿、鹽、汽油、煤油，且耐老化，耐沖磨。其大特點是能帶銹防銹。管道安裝完畢后涂IPN8710-1帶銹防銹涂料3度。
4、除臭措施
由于調節池、缺氧池、好氧池、污泥池都需充氧曝氣，因此曝氣后溢出水面的氣體有一定的臭味，如果這些臭氣不加以處理勢必影響周圍環境，造成二次污染。我們將調節池、缺氧池、好氧池、污泥池頂蓋上引出通風管并匯合然后通至附近塔樓高空排放，排放位置應選擇在整個工程的下風口，整套設備運行可靠，管理方便，其設備投資相應較小。
5、降噪措施
本污水處理站主要的噪聲來源是鼓風機，為此我們采用一系列措施降低噪聲。本污水處理站采用由百事德機械（江蘇）有限公司生產的回轉式鼓風機。該風機引進日本*技術，具有運行安全可靠，維修方便，本體噪低，對周圍環境影響小的特點，同時在風機基礎下設置隔振墊，并在風機進風口上安裝消聲器，在出風口上安裝可曲撓橡膠接頭，以減少振動產生的噪聲。
以上一系列的措施，污水處理站的噪聲可符合城市區域環境噪聲標準（GB3093-97）中的二類標準，白天≤60db,夜間≤50 db。
第十一章 經營管理
1、人員編制
由于本污水處理站機械化、自動化程度高，因此人員僅需一名，且只需兼職。
2、動力計算
污水處理工藝電氣控制采用集中控制，總裝機功率為10.2kw，運行功率為5.1kw，共有用電設備4臺，具體用電設備如下所示。
序號 | 名 稱 | 功 率（kw） | 運行功率（kw） | 總功率（kw） |
1 | 廢水提升泵 | 1.1 | 1.1 | 2.2 |
2 | 曝氣風機 | 4.0 | 4.0 | 8.0 |
3 | 合 計 | | 5.1 | 10.2 |
3、成本計算
1）動力費
電費按每度0.50元計，則
E1=5.1×0.5÷10.5=0.24元/噸水
2）加藥費（氯片）
E2=0.03元/噸水
3）工資福利（按每人每月1000元計）
E3=1×1000÷（10.5×24×30）=0.13元/噸水
4）運行成本計算
運行成本=E1+E2+E3=0.24+0.03+0.13=0.40元/噸水
4、成本分析
通過上述測算表明，本工程污水的單位運行成本為：0.40元/ m3水。對于中小水量的生活污水處理而言，處理成本很低（設備折舊費未計入）。
5、技術管理
1）按設備產品說明書的要求和結合實際運行情況定期維修保修各類機械設備。
2）通過系統調試和運行確定佳工藝條件，并根據實際運行情況進行適當調整。
3）定期清理、外運格柵分離出的柵渣、雜物。
4）及時排出二沉池泥斗中的污泥。
5）污泥池中的污泥及時定期抽吸外運。
第十二章 方案特點及售后服務
● 方案特點
1、生活污水處理系統工藝成熟，保證出水效果穩定、良好。并采用自動化控制，勞動強度低。
2、由于生活污水中有機成份較高，BOD5/CODcr≤0.5可生化性好，因此設計采用生物膜法處理。因為生活污水中有機氮含量較高，在進行生物降解時會以氨氮形式表現出來，排入水中氨氮指標會升高，而這也是一個污染控制指標，因此我們采用A/O工藝在去除有機物的同時降解氨氮值。缺氧池的溶解氧控制在0.5mg/L左右。通過對二沉池表面負荷、有效深度和滑泥斗傾角等設計參數合理選擇，從而提高了固液分離效果。
3、采用新型填料，不易堵塞，接觸面大，易掛膜，使用壽命長，投加方便，不需支架。
4、沉淀池污泥大量回流，污泥量很少。并充分考慮可靠造成二次污染的因素，加以防治。
5、對水質、水量變化作充分考慮，并采用旁通措施，以備應急使用。
第十三章 服務承諾
1、設計階段
1）組建專項設計組
為保證、地完成工程設計，組建專項設計組，充分發揮技術優勢，嚴格把關，精心設計。
2）質量控制
嚴格按照ISO質量體系標準的要求，制定和實施質量計劃。
3）投資控制
(1)、精心設計，合理編制工程概算，以達到工程造價的設計控制。
(2)、嚴格執行設計變更審批制度，控制工程實施過程中的設計變更以達到工程造價的設計控制。
4）進度控制
把好各階段的設計進度，以保證工程的順利實施。
2、施工階段
1）負責整個工程的安裝，嚴格抓好施工質量。
2）積極配合建設方進行設備及土建工程的驗收，編制竣工驗收報告及竣工圖。
3）精心編制施工圖預算，做好投資控制。
4）嚴格按照設備清單采購和生產，嚴把采購設備質量關。
3、試運行階段
1）提供本工程完善的工程操作維護手冊，包括工程的介紹、工藝的運行過程，設備的操作維護、日常管理及運行記錄等全套資料。
2）在試運行開始之前，配合建設方對本工程日后管理人員進行上崗培訓。
3）在建設單位的積極配合下，按時完成本工程的單機試運行工作。
4、調試驗收階段
1）積極組織設備調試，詳細填寫運行記錄。
2）及時總結調試經驗，優化運行參數。
3）根據水質條件，合理調整電氣設備運行時間，節約運行成本。
4）配合建設單位進行環保驗收。
5、售后服務
1）工程保修期為一年，即調試合格后一年內，免費上門維修，協助優化工程運行。
2）在接到用戶保修通知后24小時內售后服務人員趕到現場，及時解決設備在運行中出現的問題。
3）一年后，定期對工程進行回訪，提供技術咨詢服務。工程實行終身維修，保修期后只收取成本費。
4）為加強與用戶，及時反饋用戶信息，本廠在各地設立多家辦事機構，及時為用戶解決設備在運行中發生的問題。
5）提供各類環保咨詢服務。
