流體流入流量計(jì)時(shí)，在前導(dǎo)流體（或整流器）的作用下得到整流并加速，由于渦輪葉片與流體流向成一定角度，此時(shí)渦輪產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，在克服摩擦力矩和流體阻力矩后，渦輪開始轉(zhuǎn)動(dòng)。在一定的流體范圍內(nèi)，渦輪旋轉(zhuǎn)的角速度與流體體積流量成正比。根據(jù)電磁感應(yīng)原理，利用磁敏傳感器從同步轉(zhuǎn)動(dòng)的參考輪上感應(yīng)出與流體體積流量成正比的脈沖信號(hào)，該信號(hào)經(jīng)放大、濾波、整形后送入智能體積修正儀，與溫度、壓力等信號(hào)一起進(jìn)行運(yùn)算處理，分別顯示于LCD屏上。
渦輪流量計(jì)安裝注意事項(xiàng)及日常維護(hù)
1．流量計(jì)周圍不得有強(qiáng)外磁場干擾和強(qiáng)烈的機(jī)械振動(dòng)，安裝前應(yīng)根據(jù)其使用要求審核使用環(huán)境條件，以便正常使用；
2．流量計(jì)不宜用在流量頻繁變化和有強(qiáng)烈脈動(dòng)流或壓力脈動(dòng)的場合；
3．流量計(jì)室外安裝時(shí)，上部應(yīng)有遮蓋物，以防雨水浸入和烈日暴曬而影響流量計(jì)的使用壽命；
4．取掉流量計(jì)進(jìn)口和出口的密封防塵紙，檢查流量計(jì)是否在運(yùn)輸過程中損壞；
5．流量計(jì)適用于水平安裝，流體流動(dòng)方向與殼體上標(biāo)明的方向一致，且在流量計(jì)的上、下游分別保證有2DN和1DN的直管段；
6．流量計(jì)應(yīng)與管道同軸安裝，法蘭螺絲孔連接要和管道軸線平行，并防止密封墊片和黃油進(jìn)入管道內(nèi)腔；
7．在流量計(jì)上游處(不低于2DN)必須安裝相應(yīng)規(guī)格的過濾器，并定期清洗；
8．安裝旁通管道，不影響用戶正常用氣；
9．安裝流量計(jì)和測量管道時(shí)，應(yīng)考慮安裝伸縮管和波紋管，并根據(jù)流量計(jì)的實(shí)際尺寸，合理鋪設(shè)上、下游管道，使管道應(yīng)力引起的流量計(jì)變形為zui小；
10．使用過程中，用戶不得自行更改防爆系統(tǒng)的鏈接方式和任意改動(dòng)各引線接口。引入電纜的外徑為8-8.5mm，同時(shí)其余引入孔應(yīng)用堵塞進(jìn)行封堵；
11．安裝使用和維護(hù)時(shí)必須同時(shí)遵守“爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場所電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范”和GB3836.15——2000的有關(guān)規(guī)定；
12．流量計(jì)投入運(yùn)行時(shí)應(yīng)緩慢開啟閥門，逐步增加流速，以免瞬間氣流沖擊而損壞渦輪；
13．在數(shù)表并聯(lián)的情況下，不得任意關(guān)閉某一管道，避免其他流量計(jì)過載；
14．需加油潤滑的流量計(jì)應(yīng)定期加油和維護(hù)保養(yǎng)，口徑在DN100以下的流量計(jì)初次加油半杯（兩個(gè)往返），口徑在DN100以上的，每增加一口徑，增加一個(gè)往返。氣質(zhì)干凈的，周期為1次／季度；氣質(zhì)較臟的，周期為1次／月；
15．當(dāng)流量計(jì)需要有信號(hào)遠(yuǎn)傳時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)“電氣性能指標(biāo)”接入外電源，嚴(yán)禁在信號(hào)輸出口處直接接入220VAC或380VAC電源；
16．流量計(jì)體積修正儀外殼設(shè)有接地螺釘，使用時(shí)必須按可靠接地，但不得與強(qiáng)電系統(tǒng)共用地線；在管道上安裝或檢測時(shí)，不得把電焊系統(tǒng)的地線與流量接地線搭接。
17．在安裝流量計(jì)時(shí)嚴(yán)禁帶標(biāo)焊接相連法蘭，建議采用工藝管道，以免燒壞流量計(jì)內(nèi)部零件；
18．對(duì)于新安裝或檢修的管道務(wù)必嚴(yán)格進(jìn)行吹掃，去除管道中的雜質(zhì)后方可安裝流量計(jì)；
19．在進(jìn)行所以流體靜壓試驗(yàn)和清掃管道操作期間，應(yīng)拆下儀表用工藝管道代替，以免測量部件的嚴(yán)重?fù)p壞；
20．管道安裝完畢進(jìn)行密封試壓時(shí)，應(yīng)注意流量計(jì)壓力傳感器所能承受的zui大壓力，以免損壞壓力傳感器。
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