怎么處理氧化鋯氧量分析儀顯示過高
氧化鋯氧量分析儀是近年來普遍在工業(yè)爐窯中采用的熱控儀表,根據(jù)我們生產(chǎn)銷售多年的經(jīng)歷,了解到其在使用和調(diào)試過程中存在一些需要注意和重視的問題,特別對小型或新創(chuàng)辦的發(fā)電企業(yè)的熱工人員來講,尤其需要對ZO系列恒溫加熱式氧化鋯氧量分析儀的使用和調(diào)試充分了解,可以更好的發(fā)揮節(jié)能環(huán)保作用,從而保證設(shè)備安全運行。
一、氧化鋯氧量檢測器的正確安裝位置是安全運行的前提
式氧化鋯氧量檢測器（鋯頭）的自身運行溫度要求,因此,氧量檢測器（鋯頭）不能安裝在溫度高于過熱器前面,不允許安裝在高溫的爐膛里;準(zhǔn)確的必須選擇煙道內(nèi)煙氣溫度在7000C以下的位置上（詳細可見產(chǎn)品說明書）,因此,插入安裝的選擇一般有兩種：*、過熱器和省煤器之間;第二、一級省煤器和二級省煤器之間。根據(jù)浙江嘉愛斯熱電有限公司使用的分析總結(jié)*可以得出兩種安裝位置都能滿足鍋爐運行的煙氣檢測要求,只是在鋯頭自身的壽命長短不同、測量反應(yīng)速度稍有不同和對煙道密閉性要求有別。我們建議這樣兩種安裝位置的選擇。
在過熱器和省煤器之間安裝鋯頭,同樣會受到現(xiàn)場位置空間的限制,結(jié)果往往會不得不將鋯頭安裝在煙道彎頭的節(jié)點上,由于受到不穩(wěn)定煙氣的流速變化造成鋯頭的測量工作不正常,并且很快將鋯頭的金屬管磨損,造成了鋯頭的使用壽命縮短一半;曾經(jīng)有兩臺鍋爐上的兩支鋯頭發(fā)現(xiàn)這樣現(xiàn)象。因此,對這個位置的選擇要慎重,要根據(jù)煙道空腔形狀大小仔細判斷彎道部位的煙氣運行狀態(tài)方能決定。
氧化鋯氧量分析儀的工作性能和技術(shù)指標(biāo)與普通的氧化鋯探頭有很大的不同,恒溫加熱功能克服了對煙氣溫度的依賴,延長了自身壽命。我們對認(rèn)識這一點是很重要的,如果依然將恒溫加熱式的探頭按照過去一樣安裝在過熱器前面、安裝在幾乎接近爐膛的位置都是不妥當(dāng)?shù)?這樣會使鋯頭不能正常工作,甚至由于高溫、高溫輻射、爐溫控制操作的溫度驟變等損壞鋯頭的結(jié)構(gòu)和性能,我們就目睹過這樣的故障。
氧化鋯氧量分析儀的探頭安裝位置選擇密閉性能良好的煙道內(nèi),而且插裝在一、二級省煤器之間的煙道*。
正確地安裝是保證鋯頭安全運行的前提。
二、氧化鋯氧量檢測器的正確使用是安全運行的保證
氧化鋯氧量分析儀能夠確保自身和鍋爐安全運行,起到節(jié)能環(huán)保的效果,必須注意正確使用它,這是一個完整的過程,絕大部分的時間需要按照規(guī)程進行操作和維護,主要有安裝、標(biāo)定、調(diào)整、檢查等等項目,已經(jīng)有好多的文章詳細介紹了其中的重要性和基本方法,不妨也推薦一些。
氧化鋯氧量分析儀的換裝往往是在鍋爐運行的狀態(tài),首先必須關(guān)閉儀表后切斷電源,等待其冷卻一段時間后再輕輕地分段抽出鋯頭,防止驟冷損壞鋯頭,為解決故障,減少人為因素的麻煩,做好正確判斷的準(zhǔn)備,萬不能隨意取出。
安裝新的鋯頭時,必須正確接好各項電源線和信號線,接線錯誤同樣會造成儀表的狀態(tài)錯誤或儀表損壞。
安裝新的鋯頭時,必須*行通電加熱,按照說明書的要求操作即可,因為,鍋爐運行時,煙道溫度可達到6000C以上,所以必須將預(yù)熱的鋯頭加熱到6500C—7000C,再分段送入安裝位置,直至得到穩(wěn)定的運行狀態(tài),這段時間需要在二個小時左右,也是鋯頭能較長時間正常工作的關(guān)鍵之一。
氧化鋯氧量分析儀的鋯頭和氧量變送器在出廠前是校驗和標(biāo)定合格的狀態(tài),一般經(jīng)過正確安裝后皆能正常工作,如果需要現(xiàn)場重新校驗和標(biāo)定的話,就要按照說明書和相應(yīng)的規(guī)程步驟進行。儀表的本底電勢的調(diào)節(jié)在變送器上可見到略大于2mV的指示,此時可修正本底電勢為接近0,氧量顯示在20％～20.6％。
測量鋯頭的內(nèi)阻是檢測氧化鋯鋯管性能的指標(biāo)之一,新鋯頭在7000C時應(yīng)該為80Ω以下,越小越好,相反,舊鋯頭的內(nèi)阻超過800Ω是不能用的。
注意在現(xiàn)場測量時必須擰開標(biāo)氣絲堵,看到氧電勢接近為0,可用表電阻檔測量。
如果鋯頭是存在氧電勢的狀態(tài),可以用電阻箱連接氧電勢輸出端,慢慢調(diào)節(jié)電阻,使輸出在氧量變送器上顯示的氧電勢數(shù)值只是原來的一半,在電阻箱上讀出的電阻值就是鋯頭的內(nèi)阻。
氧化鋯氧量分析儀的使用中如果發(fā)現(xiàn)異常顯示時,一般都需要對鋯頭的狀態(tài)進行判斷,根據(jù)多年來的積累,基本有以下三個體驗：
一、在氧量變送器上顯示出氧電勢讀數(shù)過大：如果將鋯頭上標(biāo)氣孔絲堵螺栓擰開,氧電勢的讀數(shù)很快下降到0左右,再用測量鋯頭內(nèi)阻的方法判斷。如果鋯頭的內(nèi)阻足夠小,就可以說明此時鋯頭的測量功能是準(zhǔn)確的。理由是:鋯頭測得的氧量趨向變小時氧電勢變大,而氧量接近為零的時候,氧電勢就變成為無窮大了。
二、在氧量變送器上顯示出氧電勢讀數(shù)過小：一般來看必須采用鋯頭內(nèi)阻測量的方法首先判斷。如果鋯頭的內(nèi)阻值變大,就是鋯頭存在故障,內(nèi)阻值達到800Ω以上是需要更換鋯頭的,另外一種情況就是鋯頭存在漏氣故障了。
三、儀表數(shù)據(jù)顯示工作不正常而對鋯頭進行樣氣標(biāo)定檢查不能判斷故障：在現(xiàn)場,通過樣氣標(biāo)定鋯頭的檢測方法,可以發(fā)現(xiàn)鋯頭和變送器上的一些故障問題,但是也會由于條件限制造成不能判斷的現(xiàn)象。氧化鋯鋯管如果沒有損壞,一般都能用樣氣標(biāo)定出正確的儀表讀數(shù)來,例如輕微的漏氣問題因為你沒用采用足夠的壓力時間檢查而疏忽;例如現(xiàn)場樣氣輸入的氣流過大降低了被測溫度不能反映實際狀況等,這就需要結(jié)合更完整的方法進行檢測判斷了,的辦法是采用抽氣式標(biāo)準(zhǔn)儀表檢測對照了。
無論在哪種狀態(tài)下,不管是停爐檢修還是短時間停止鍋爐運行,都要能保持鋯頭有一定的正常工作溫度,杜絕頻繁冷卻或驟然的高溫變化,這是保證氧化鋯氧量分析儀的安全運行保證
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