電纜耐火試驗裝置的耐水火試驗設備構(gòu)成及過程了解 
電纜耐火試驗裝置適用于檢驗礦物絕緣電纜和具有耐火層的電線電纜的耐火特性。本機規(guī)定了用溫度不低于750℃的火焰（控制熱量的輸出）單獨供火試驗時要求保持線路完整性的電纜或光纜所使用的試驗裝置。試驗時，根據(jù)試驗標準制作。  
電纜耐火試驗裝置符合標準：  
GB/T19216.11-2003/IEC60331-11:1999《在火焰條件下電纜和光纜的線路完整性試驗第11部分：試驗裝置—火焰溫度不低于750℃的單獨供火》設計；  
*符合GB/T19216.21-2003/IEC60331-21.1999《在火焰條件下電纜和光纜的線路完整性試驗第21部分：試驗步驟和要求—額定電壓0.6/1.0KV及以下電纜》；  
GB/T19216.23-2003/IEC60331-23:1999《在火焰條件下電纜和光纜的線路完整性試驗第23部分：試驗步驟和要求—數(shù)據(jù)電纜》；  
GB/T19216.25-2003/IEC60331-25:1999《在火焰條件下電纜和光纜的線路完整性試驗第25部分：試驗步驟和要求—光纜》試驗標準；  
同時符合GB/T19666-2005《阻燃和耐火電線電纜通則》標準；  
符合英國耐火電纜標準BS6387《在火災情況下保持電路完好的電纜性能要求規(guī)范》；  
符合英國耐火電纜標準BS8491《用作煙熱控制系統(tǒng)及其它特定消防安全系統(tǒng)部件的大直徑電力電纜的耐火完整性評估方法》；  
符合英國耐火電纜標準BS7846《電纜-受火影響時排放少量煙和腐蝕氣體的600/1000V熱固絕緣鎧裝耐火電纜-規(guī)范》。  
電纜耐水火試驗過程：  
電纜耐火試驗裝置耐火試驗臺包括以下部分：  
a）電纜支撐系統(tǒng)  
b）一個連續(xù)檢測裝置  
c）一個熱源  
電纜支撐系統(tǒng)  
電纜連接在兩條25mm寬的剛板組成的金屬支架上，支架用金屬夾固定，夾子的間距為200mm。電纜連接在支架上，所有金屬框架接地  
一個連續(xù)檢測裝置  
在試驗時讓電流通過電纜的所有線芯，一個三相星形連接的變壓器或三個單相變壓器（或一單相變壓器，如果試驗為單芯電纜），并且有足夠的能力保持在測試電壓下達到大允許泄漏電流3A。在電纜的另一端每根芯線連接一盞燈（如有需要可加穩(wěn)流電阻器），并在電纜額定電壓下加載接近0.25A的電流。  
熱源  
該熱源應是一個條狀的燃燒器長度為400mm  
燃燒器裝置的布置，需要能燃燒到400mm的電纜試樣。燃燒器裝配應加以調(diào)整，以提供一個明亮的火焰，溫度為650±40°C，用溫度計測量，溫度計外徑不能超過2mm放在電纜的下表面。  
噴水  
一個噴頭安裝在測試支架上，在燃燒器的正中間。水壓250KPa到350KPa，在試樣附近噴灑0.25升每平方米到0.30升每平方米的水。此速率需要用集合托盤測量，此盤有足夠的深度，讓他的長軸平行于電纜的軸線并居中放置。此托盤約100mm寬400mm長  
試樣及試樣處理  
試樣大于1500mm，取自成品，并且已經(jīng)在環(huán)境溫度下做過彎曲試驗，兩端各去掉100mm的護套及覆蓋層。在電纜兩端的導線應依照電氣連接與制造商的建議作出適當?shù)奶幚怼?nbsp; 
電纜一端的導體連接變壓器，不包括中線及保護導體。對于單芯、兩芯及3芯電纜，連接每一根導體到變壓器不同相上，每一相安裝3A的保險絲或斷路器。對于3芯以上電纜將導體分成3組，盡量保證相鄰的電纜不再一組。平行連接各組導體，每一組接到一個獨立的變壓器輸出端，每一相安裝3A的保險絲或斷路器。另外，串聯(lián)3A保險絲或斷路器；在有爭議的情況下，這個方案應當參考的方法。在電纜變壓器一端的是，將中線、地線、保護導體及金屬層接地。電纜另一端每個終端按照D.3.1.3連接一盞燈，其余的連接在中線，包括保護導體及金屬層。  
打開氣閥調(diào)到大，點燃燃燒器。  
通過進氣閥調(diào)節(jié)火焰溫度達到650±40°C。  
關掉出氣閥使火焰熄滅，保持進氣閥位置不變  
將電纜放在鋼架上  
打開開關，調(diào)整每端電壓達到額定電壓U（或者使每根芯線對地額定電壓為U0）  
打開進氣閥，重新點燃燃燒器。  
燃燒15分鐘后，打開噴頭，在試樣燃燒的區(qū)域噴霧。再持續(xù)試驗15分鐘。  
電纜耐火試驗裝置的耐水火試驗過程是怎樣的，通過以上大家了解耐水火試驗裝置構(gòu)成和試驗過程了嗎？