金屬線卷繞扭轉試驗機適用標準
金屬線卷繞扭轉試驗機常用于鋁線、鋼線、鋼桿、鋼芯鋁絞線等電線電纜進行卷繞扭轉試驗。符合GB/T 4909.4-2009 《裸電線試驗方法.扭轉試驗》與GB/T 4909.7-2009《裸電線試驗方法.卷繞試驗》標準要求，參照GB/T3428-2002、GB/T3428-2012。用于鋁線、鋼線、銅桿需要進行卷繞、扭轉試驗。是鋼芯鋁絞線生產廠商*的檢測工具。 
金屬線卷繞扭轉試驗機主要技術參數
1、 鋁線：Ф3mm-6mm用芯棒
Ф3mm以下建議用手工卷繞
2、 鋼絲：Ф4mm以下
3、壓線板工作寬度：200mm
4、芯棒長度：100mm
5、卷繞速度：0-70r/min（可調）
6、芯棒直徑(新標準要求配置)：Ф1~Ф19
7、扭轉速度：0-70/min（可調）
8、電機額定功率： 0.750KW、AC220V、2.3A
9、額定電壓：AC220V/50HZ
10、計數范圍:9999 
11、配重砝碼：1套
金屬線卷繞扭轉試驗機試驗方法：
1．卷繞試驗（可參考GB/T4909.7-2009，GB/T3428-2002等標準）：
接通電源后，打開電源開關。
1.1試樣長度和卷繞圈數：從表面檢查合格的試樣上截取兩個試樣，試樣長度應滿足規定卷繞圈數。（可參考GB/T3428-2002，10.3,c和GB/T4907.7-2009,5.4一般是8圈）
1.2卷繞棒選擇：根據標準規定的卷繞直徑選擇卷繞芯棒（可參考GB/T3428-2002中的表3，表4，表5），用扳手打開左夾持器（三爪夾頭）夾緊芯棒的左端，同時調整右夾持器距離把芯棒的右端夾緊，將金屬絲從導線板穿過并插進左夾持器截面孔內，并在芯棒上手動繞半圈，另一端用導線板夾緊，使試樣處于繃緊狀態。
1.3轉速調節：按下“正轉”按鈕，調節轉速（可參考GB/T4909.7-2009，5.4中轉速不超過10次/分，參考GB/T3428-2002,10.3,C中轉速不超過15次/分）。機器沿逆時針方向轉動，使金屬絲均勻排列在芯棒上呈彈簧狀為有效試樣，待金屬絲卷繞圈數達到標準后按“停止”按鈕使機器停止卷繞。
1.4試驗完畢：打開左右夾持器取出芯棒退下金屬絲，斷掉電源。
1.5試驗結果的判定：
1.5.1試驗結果：用正常視力檢查試件試驗部分的表面，并記錄。
1.5.2評定：每個試樣的試驗結果符合相關產品標準的規定，判為合格
2．扭轉試驗（可參考GB/T4909.7-2009，GB/T3428-2002等標準）
打開電源開關，電源指示燈亮
2.1試樣和配重：準備需要測試的試樣，取試樣約500mm長（原始標距尺寸可參考GB/T4909.4-2009,4.3和GB/T3428-2002，10.3，b為100d），將試樣兩端固定于左右夾具上；配重負荷：選擇合適的配重（負荷力可參考GB/T4909.4-2009，5.2和GB/T3428-2002，10.3，b應不大于試樣拉斷力的2%）。
2.2設定好正轉，反轉需要的扭轉次數和速度：扭轉速度一般不超過60r/min（可參考GB/T4909.4-2009，5.4和 GB/T3428-2002，10.3,b），扭轉次數應不小于規定值GB/T3428-2002中的表3，表4，表5相應欄中的規定值。試驗時把試樣兩端夾在左右兩個三爪夾頭上。然后按下“正轉”按鈕，機器轉動，計數器開始計數，試樣扭斷時，右夾持器在配重拉動下迅速向右移動（右夾持器和行程開關接觸）計數器停止計數。
2.3按下“啟動”按鈕，機器將開始正轉工作；按下“停止”按鈕，機器將直接停機；機器到達設定次數將會自動停機；
2.4試驗完成，關掉電源，打開左右夾持器取出金屬絲，關機即可。
2.5試驗結果及判定
2.5.1試驗記錄
應注明試樣尺寸、標距長度、施加的負荷及扭轉速度。
如左外觀檢查時，還應注明如下：
----試樣全場上的扭轉紋距均勻度
----試樣斷口形狀及缺陷：平的、階梯形的、斜的、扇形的、帶裂縫的、帶縮孔的等等。
----試樣的裂層：沿試樣扭轉條紋出現破壞金屬連續性的裂縫或飛刺等。
2.5.2評定
試樣結果符合相關產品標準的規定，判為合格。
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