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高壓反應釜空載運行和投料時需注意哪些 |
高壓反應釜在正式投入使用之前必須進行空載運行,以便更好地測試設備的性能。為了更好地空載運行,您應注意什么? 1、空載試運行后,應在加水的條件下進行4到8個小時的試運行,加料試運應不少于一個反應周期。 2、轉動輕快,各部位潤滑符合要求,在進行冷水和蒸汽切換時,要先排空,并且必須緩慢進行更換。 3、反應釜的密封可靠,泄漏符合要求,密封處的擺動量不超過規定值。 4、電動機、減速機溫度正常,滾動軸承溫度應不超過70℃,滑動軸承溫度應不超過65℃。 5、反應釜內的襯里不滲漏、不鼓包,內蛇管、壓料管、溫度計套管應牢固可靠。 高壓反應釜空載試運行的注意事項是非常重要的,我們必須掌握這一點。每次生產后,應沖洗反應罐。如果需要清潔儲罐,則應穿軟底鞋,不要將硬物帶入儲罐。注意不要使用堅硬的材料刮擦,以免損壞儲罐表面。 高壓反應釜進行投料時,需注意一下事項: (1)投入塊狀物料時,需要先將散裝物料加工成小塊,然后再投入。在開啟攪拌時先按電開關點動,視能正常運轉時方可正式開動攪拌運轉。嚴禁強行啟動。以防止塊狀物料卡住或碰撞溫度計管等造成事故。 (2)嚴禁瞬時改變反應溫度,嚴禁撞擊鍋體。 (3)接通電源,使電機驅動攪拌運轉,觀察減速機,攪拌等傳動部分是否異常,有聲等; (4)若對液態物料實施真空抽料時,應緩慢開啟真空閥門以防止沖料。 (5)必須按照工藝操作規程投入物料,包括時間、順序、速度、品種、數量、升降溫,保溫等。 (6)密閉反應時應時刻注意觀察鍋內外壓力、溫度等參數,并及時處理異常情況,以免發生嚴重事故。 (7)添加固體材料時要小心,以免損壞鍋壁;如果反應堆中存在危險介質,則嚴禁金屬或硬物掉入鍋中。如果對液體物料進行真空抽吸,則應緩慢打開真空閥以防止沖洗。 |
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