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如何減少高溫高壓反應釜發生破損的情況 |
由于有些高溫高壓反應釜生產廠家生產環境簡陋、除銹防塵達不到標準，致使釜底與基體結合不好。有的減少退火遍數，增加每層厚度，使內因力過大，影響反應釜使用壽命。因此嚴格按制造規程制造才能保證高壓釜的質量。 高壓反應釜破損的常見原因： ①反應釜物理損壞：由于反應釜抗沖擊力非常差，任何金屬、硬物對其進行撞擊均會導致釜體破損。因此產品使用過程中嚴防任何金屬、硬物掉進釜內，如遇堵料，須用塑料棒疏通，檢修時蓋好鍋蓋。 ②反應釜加工應力損壞：在反應釜加工過程中，由于卷筒、沖壓、焊接產生大量的內應力，這些應力在釜體前應，如不會導致爆。這種損壞往往發生在投入使用后的頭三個月。所以對胚體進行熱處理或時效處理能防止爆破。 ③反應釜靜電穿刺：反應釜內攪拌帶有懸浮物的液體，懸浮物與釜體強烈的磨擦，同時懸浮物自身也產生磨擦，這樣就產生大量的靜電荷，高的靜電荷對釜體產生強烈的穿刺作用，從而導致釜體點蝕，因此攪拌轉速不宜太快。  高溫高壓反應釜在使用過程中肯定會造成很多不清潔的地方，需要我們定時給產品做保養，下面小編就給大家講解一下清洗方法，高壓反應釜是一種采用不銹鋼材質所生產的設備，它是操作者青睞的釜類設備之一。 高溫高壓反應釜是加工液體以及一些高腐蝕性的液體以及物體的，在經過一段時間的加工之后，是需要對其進行的，也就是清楚其本身的雜質，保證設備不被雜質所腐蝕，不損壞設備。高壓反應釜的清洗，電加熱清洗是很經常使用的一種設備方式， 主要死里用設備的循環泵、水槽在反應釜的釜內添加一些清潔劑，進行攪拌與高溫照射，以及高溫的水蒸氣來進行除氧事項。 人工清洗是一件比較費時費力的事項，還會有可能造成人體缺氧的情況，所以目前一般都是設備清洗。正確的清洗方法，能夠保證質量。然而也有許多客戶選擇不做任何的清洗工作，長時間以來，高溫高壓釜就會積累很多雜質，這樣不僅會影響反應釜的使用壽命，同時還會影響工作效率。 |
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