PVC即聚氯乙烯樹脂，近些年行業產量提升很快，在工業和民生的多個領域都有廣泛應用。作為國內
*列的石化企業，宜化集團有限公司在其多個PVC項目中采用了艾默生DeltaV控制系統及其批量控制
方案。包括湖北宜化、宜都宜化、青海宜化、內蒙古宜化和新疆宜化。
圖1：PVC工藝流程圖
        DeltaV作為世界上首套全數字控制系統，自問世以來取得了非常廣泛的應用，得到了廣大用戶的肯定
和好評。在PVC行業，僅中國大陸地區就有30套左右的業績，*列。
從硬件上來說，DeltaV的節點之間、包括工作站和控制器、通過100M的工業冗余以太網進行通訊。其
點對點的對等網絡架構、不同于C/S即服務器和客戶端的架構、不會因為任一單個節點的故障影響到其他
節點的正常工作。因其全數字控制系統的特性，可以在同一底板上支持傳統I/O卡件和數字協議通訊卡件如
HART、FF、Modbus、Profibus、ASI等，并且傳統模擬量輸入輸出卡件默認支持HART協議，能夠非常好
的支持智能現場設備。另一方面，DeltaV系統的工作站、控制器、所有卡件都支持在線添加，即插即用，
方便改擴建和節省工程時間。節點能夠自動檢測并編址、無需人工干預。通過Auto-sense功能可以自動檢
測I/O卡件和通訊卡件類型，甚至可以自動獲取現場智能設備及其信息。從軟件上來說，DeltaV采用全局的
單一組態數據庫，沒有數據映射和轉換，方便組態、提率。非常符合Windows的操作習慣，從組態到
編程全面采用圖形化界面，更加友好、直觀，簡單易學且支持中文。內置集成了以往許多需要進行復雜編
程才能實現的功能，如聯鎖報警首出提示、聯鎖旁路、順控程序中每個步驟和動作都可單獨使能，等等。
處處都能體現出人性化考慮和易用性。圖2：DeltaV系統架構
        PVC生產因其工藝的復雜性、對自動化控制要求相對較高。以懸浮法生產方式為例，從氯乙烯單體在
引發劑作用下合成聚氯乙烯是個復雜的放熱反應過程。一般會采用批量控制（Batch）來實現。
DeltaV Batch嚴格遵循批量控制的標準S88.01來建立，并與之互相契合。S88標準的物理模型和
軟件模型分別與DeltaV資源管理器的組態界面相對應，其中關鍵的Phase編程是基于內置的標準狀態遷移
圖。除了常規的Phase狀態外，DeltaV*的Fail Monitor監視模塊能夠實時監視生產流程的錯誤或意外發
生并自動跳轉到相應狀態，從而減少人工干預、提高自動化生產水平。再者，其*的設備仲裁功能可以
對相應的公用設備進行先后排序，在保證正常生產的情況下、盡可能的提高設備使用效率。對于人機界面
來說，流程和批量操作可以整合在同一畫面，避免來回切換導致的不便，并且操作信息豐富、批量運行透
明度高。zui后，DeltaV Batch有著強大的配方管理功能、即對于非自動化專業的工藝人員來，只需通過簡
單的“搭積木”方式即可完成工藝流程的創建和改動、而不必關注于底層具體設備的控制，實現了“傻瓜
式”控制。以上特點都是符合PVC行業的特性，減少人為因素造成的產品質量波動，保證PVC生產裝置長
期穩定運行。
圖3：DeltaV批量中的Phase狀態遷移圖PVC行業的另一特點是溫度測點較多且相對集中，采用傳統溫度變送器方式的話無論設備和線纜的成
本會比較高。艾默生針對這一情況有個非常好的應用方案，就是基于基金會現場總線（FF）的848T總線溫
度變送器。它的zui大特點是單一設備上可以連接zui多8個溫度傳感器，只需通過一根數字總線連接到總線分
配器即可，尤其適合于反應釜、罐等設備的溫度監測，大大節省項目成本，保護用戶投資。
圖4：848T 8通道總線溫度變送器
以上是針對PVC行業的DeltaV及其批量的大概介紹，一些反饋都是來自于宜化用戶的實際使用感受，
他們認為艾默生的DeltaV系統技術*并且方便易用，這也是艾默生公司的一貫目標。
關于艾默生過程管理
艾默生過程管理 是艾默生旗下的一員，在幫助化工、石油和天然氣、煉
油、紙漿和造紙、電力、水和廢水處理、礦業和冶金、食品和飲料、生命科學及其他行業實現生產、過程
控制及輸配自動化方面始終保持。公司將優異的產品和技術與行業特定的工程、咨詢、項目管理和維
護服務相結合。艾默生過程管理旗下品牌包括：PlantWeb
™、Syncade
™、DeltaV
™、Fisher
®、Micro Motion
®、
Rosemount
®、Daniel
™、Ovation
™和 AMS Suite。
關于 Emerson
總部位于美國圣路易斯市的 Emerson  是一家的公司，該公司將技術與工程相結合，通過網絡能
源、過程管理、工業自動化、環境優化技術、及商住解決方案五大業務為工業、商業及消費者市場客
戶提供創新性的解決方案。公司 2012  財年的銷售額達 244  億美元。