日本SMC增壓閥VBA系列，SMC增壓閥下載
系列/CAD    接管口徑    設(shè)定壓力 (MPa)
VBA     1/4,3/8,1/2    VBA111□：0.2～2.0
VBA2□A：0.2～1.0
VBA4□A：0.2～1.0
VBA43A：0.2～1.6
特長(zhǎng)    
不需電源，大能將工廠用氣壓提高到2倍。只要和工廠生產(chǎn)線的壓力空氣連接就能得到大2倍的壓力。
(VBA1111大4倍)。
氣罐和增壓閥能直接連接，省空間。
輸入的氣壓分兩路，一路打開(kāi)單向閥充入小氣缸的增壓室A和B，另一路經(jīng)調(diào)壓閥及換向閥向大氣缸的驅(qū)動(dòng)室B充氣，驅(qū)動(dòng)室A排氣。這樣，大活塞左移，帶動(dòng)小活塞也左移，小氣缸B室增壓，打開(kāi)單向閥從出口送出高壓氣體。小活塞走到頭，使換向閥切換，則驅(qū)動(dòng)室A進(jìn)氣，驅(qū)動(dòng)室B排氣，大活塞反向運(yùn)動(dòng)，增壓室A增壓，打開(kāi)單向閥，繼續(xù)從輸出口送出高壓氣體。以上動(dòng)作反復(fù)僅需，便可從出口得到連續(xù)輸出的高壓氣體。出口壓力反饋至調(diào)壓閥，可以使出口壓力自動(dòng)保持在某一值。當(dāng)需要改變出口壓力時(shí)，可調(diào)節(jié)手輪，便能得到在增壓比范圍內(nèi)的任意設(shè)定出口壓力。若出口反饋壓力與調(diào)壓閥的彈簧力相平衡，增壓閥就停止運(yùn)轉(zhuǎn)，不再輸出流量。
1）增壓閥出口壓力超過(guò)1.0MPa，應(yīng)確認(rèn)管接頭、氣管道、氣閥等的壓力規(guī)格。
2）接管前，應(yīng)將配管吹洗干凈。
3）活塞應(yīng)保持水平安裝。安裝螺母必須牢固。如有振動(dòng)，應(yīng)安裝防振橡膠墊。
4）手輪操作型增壓閥的出口壓力的設(shè)定。出場(chǎng)狀態(tài)，一供氣便溢流，應(yīng)快速向外撥調(diào)節(jié)手輪，按箭頭方向回轉(zhuǎn)，壓力設(shè)定后，將手輪再壓回。
5）手輪操作型增壓閥出口壓力的設(shè)定。出廠狀態(tài)，一供氣便溢流，應(yīng)快速向外撥調(diào)節(jié)手輪，按箭頭方向回轉(zhuǎn)，壓力設(shè)定后，將手輪再壓回。不需超出設(shè)定范圍。壓力設(shè)定后，要讓二次側(cè)降壓，可利用手輪退出（-）。再設(shè)定時(shí)，應(yīng)將壓力降至想設(shè)定的壓力之下再進(jìn)行。
6）先導(dǎo)壓力控制型增壓閥出口壓力的設(shè)定?？砂聪葘?dǎo)壓力時(shí)出口壓力的一半來(lái)設(shè)定先導(dǎo)壓力。
7）非常情況下，要求快速排放殘壓，可在增壓閥后設(shè)置三通閥。若設(shè)置在增壓閥錢(qián)，由于單向閥存在，殘壓排不出。
8）一次側(cè)壓力變動(dòng)大，有可能導(dǎo)致二次側(cè)壓力超出設(shè)定范圍，應(yīng)有安全對(duì)策。
9）在二次側(cè)也有安裝空氣過(guò)濾器及油霧分離器的必要，因增壓閥內(nèi)有滑動(dòng)部位，其所用氣罐內(nèi)表面也可能未處理，二次側(cè)會(huì)有塵埃等流出。
10）安裝油霧器，應(yīng)裝在二次側(cè)，不可裝在一次側(cè)，以防積存油造成增壓閥動(dòng)作不良
11）作業(yè)完成，一次側(cè)殘壓應(yīng)釋放掉。
12）增壓閥排氣口應(yīng)單獨(dú)配管，以防形成背壓
13）應(yīng)夾持增壓閥兩端搬運(yùn)，不要拿中間的黑色凸部手輪。
14）不要淋雨，不要陽(yáng)光直射。
15）一日排放（手動(dòng)式）和檢查（自動(dòng)式）一次冷凝水（各處）。
16）長(zhǎng)時(shí)間處在設(shè)定狀態(tài)，當(dāng)增壓閥切換時(shí)，從E口排氣時(shí)間變長(zhǎng)是正?，F(xiàn)象。
17）為了縮短向氣罐內(nèi)充氣的時(shí)間，增壓閥可并聯(lián)一單向閥使用。

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