高速鋼分析儀的特點

工業生產中高速鋼(亦稱高速工具鋼、白鋼、鋒鋼、風鋼或鋅鋼)是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼。高速鋼是美國的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創制的。高速鋼的工藝性能好，強度和韌性配合好，因此主要用來制造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。除用熔煉方法生產的高速鋼外，20世紀60年代以后又出現了粉末冶金高速鋼，它的優點是避免了熔煉法生產所造成的碳化物偏析而引起機械性能降低和熱處理變形。

高速鋼是一種復雜的鋼種,含碳量一般在0.70～1.65％之間。含合金元素量較多，總量可達10～25％。按所含合金元素不同可分為：①鎢系高速鋼（含鎢 9～18％）；②鎢鉬系高速鋼（含鎢5～12％,含鉬2～6％）；③高鉬系高速鋼（含鎢0～2％,含鉬5～10％）；④釩高速鋼，按含釩量的不同又分一般含釩量（含釩 1～2％)和高含釩量(含釩2.5～5％)的高速鋼；⑤鈷高速鋼（含鈷 5～10％）。按用途不同高速鋼又可分為通用型和特殊用途兩種。①通用型高速鋼：主要用于制造切削硬度HB≤300的金屬材料的切削刀具 (如鉆頭、絲錐、鋸條)和精密刀具（如滾刀、插齒刀、拉刀），常用的鋼號有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。②特殊用途高速鋼:包括鈷高速鋼和超硬型高速鋼（硬度HRC68～70）,主要用于制造切削難加工金屬（如高溫合金、鈦合金和高強鋼等）的刀具，常用的鋼號有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。

用高速鋼制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足夠的韌性之外，還有一個重要因素是具有紅硬性。紅硬性是指刀具在高速切削時，刀刃在紅熱狀態下抵抗軟化的能力。一種衡量紅硬性的方法是先把鋼加熱至580～650℃，保溫1小時,然后冷卻,這樣反復4次后測量其硬度值。

　　高速鋼的淬火溫度一般均接近鋼的熔點，如鎢系高速鋼為1210～1240℃，高鉬系高速鋼為1180～1210℃。淬火后一般需在 540～560℃之間回火3次。提高淬火溫度可以增加鋼的紅硬性。為了提高高速鋼刀具的使用壽命，可對其表面進行強化處理，如低溫氰化、氮化、硫氮共滲等。

高速鋼分析儀對高速鋼的化學成分起著不可磨滅的功勞，該儀器可快速對高速鋼中碳硫錳硅磷等元素做出的分析。

GQ-HW2H高速鋼分析儀主要技術參數：

測量范圍：（因該儀器可檢測的元素較多，現以鋼中C、S、Mn、P、Si、Cr、Ni等常見元素為例）

碳（c）0.001%~10.000%(可擴至99.999%) 硫（s）0.0005%~0.5000%(可擴至99.999%)

Mn：0.010～20.500% P：0.0005～1.0000% Si：0.010～18.000%

Cr：0.010～38.000% Ni：0.010～48.000% Mo：0.010～7.00%

ΣRE：0.0100～0.500% Mg：0.0100～0.800% Cu：0.010～8.000%

Ti：0.010～5.000% 如多元素分析儀改變測試條件，該范圍可相應擴大。

*測量精度：碳優于GB/223.69-1997標準 ；硫優于GB/T223.68-1997標準。符合GB/223.63-88 GB/223.5-97 GB/223.23-97標準

GQ-HW2H高速鋼分析儀主要特點：

微機多元素分析儀，一臺儀器可檢測鋼鐵等材料中所有常規元素C、S、Mn、P、Si、Cr、Ni、Mo、Cu、Ti、Al、W、V、Zn、Fe等；微機多元素分析儀采用品牌電腦微機控制，電子天平稱量，臺式打印機打印檢測結果；多元素分析儀測試軟件功能齊全，能*替代傳統化驗室的各項手工書寫工作，并可根據各單位實際需求，任意設置檢測報告格式；檢測功能龐大，具備檢測108個元素的通道空間，儲存n 條曲線。

*適用于鋼鐵、有色金屬，礦石及其它有色金屬、非金屬材料中各元素質量分數的測定

*燃燒功率：小于2.5KVA； *工作原理：電弧燃燒，碳硫以紅外檢測，其他元素吸光光度法

*中文彩面操作系統 *電子天平聯機不定量稱樣

*軟件功能強，硬件模塊化 *根據用戶需要，可增加雙碳池自動切換

*抗干擾功能強，測試結果準確可靠

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