規格和技術參數：
1.規格和外形尺寸：見表1和圖1-2

2.工作電壓允許誤差：不大于其額定值的1.1倍。外殼應有效接地。
3.工作環境：相對濕度不大于95%，無爆炸性、易燃性和腐蝕性氣體。
4.金屬管材料：10號鋼。
5.Z高工作溫度：100℃。
6.SRY2型、SRY4型的工作壓力小于0.6MPa。
7.油箱開孔：≥φ65。
使用維護及注意事項：
1.外形尺寸圖中尺寸“B”必須全部浸入油中以免燒壞組件。被加熱油應無腐蝕性。
2. 熔化瀝青、石蠟等固態油類時應降低電壓使用，等熔化后再升至額定電壓。以防止熱量集中降低元件使用壽命。
3. 發現管子表面有結炭時，必須除盡后再用，以免降低效率，甚至燒壞組件。
4.組件應存放在干燥處，若因長期放置而絕緣電阻降到低于1兆歐時，可在200℃左右的烘箱中干燥若干小時（或將組件低壓通電數小時），即可恢復絕緣電阻

注意事項
1、元件允許在下列條件下工作  : A．空氣相對濕度不大于95%，無爆炸性和腐蝕性氣體。 B．工作電壓應不大于額定值的1.1倍，外殼應有效接地。 C．絕緣電阻≥1MΩ 介電強度:2KV/1min。
2、電熱管應做好定位固定,有效發熱區必須全部浸入液體或金屬固體內，嚴禁空燒。發現管體表面有水垢或結碳時，應及時清除干凈再用，以免影晌散熱而縮短使用壽命  。
3、加熱易熔金屬或固態硝鹽、堿、瀝清、石臘等時，應先降低使用電壓，待介質熔化后，才能升至額定電壓。
4、加熱空氣時元件應交叉均勻排列，使元件有良好的散熱條件，使流過的空氣能充分加熱。
5、加熱硝鹽時應考慮安全措施，預防爆炸事故。
6、接線部分應放在保溫層外面，避免與腐蝕性、爆炸性介質、水份接觸;引接線應能長期承受接線部分的溫度及加熱負載，接線螺絲緊固時應避免用力過猛。
7、元件應存放在干燥處，若因長期放置絕緣電阻低于1MΩ時，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低電壓通電加熱，直至恢復絕緣電阻。
8、電熱管出線端的氧化鎂粉，在使用場所避免受到污染物與水分滲入，防止漏電事故的發生。
驗證標準
電熱管具體檢測驗證方法可以查看國家標準《JB/T 2379-1993 金屬管狀電熱元件》、《GB/T 23150-2008 熱水器用管狀加熱器》、《JB/T 4088-1999 日用管狀電熱元件》；其標準 主要規定了電熱管的技術要求、實驗方法、檢驗規則、包裝、儲存等一系列的規定電熱管質量的好壞主要取決于以下幾個方面：電氣強度、絕緣、泄漏電流、功率準確性、壽命、耐腐蝕性，尺寸等。