普通型管狀電加熱元件使用維護及注意事項
1、外形尺寸圖中尺寸“B”必須全部浸入油中以免燒壞組件。被加熱油應無腐蝕性。
2、SRY3型的工作液面必須在緊固件之下，尺寸線“B”之上。
3、熔化瀝青、石蠟等固態油類時應降低電壓使用，等熔化后再升至額定電壓。以防止熱量集中降低元件使用壽命。
4、發現普通型管狀電加熱元件管子表面有結炭時，必須除盡后再用，以免降低效率，甚至燒壞組件。
5、組件應存放在干燥處，若普通型管狀電加熱元件因長期放置而絕緣電阻降到低于1兆歐時，可在200℃左右的烘箱中干燥若干小時（或將組件低壓通電數小時），即可恢復絕緣電阻。

管狀電加熱器特點
SRY2-3型管狀電加熱器是在SRY2普通型管狀電加熱器的基礎上，改進了它的接線裝置及加熱結構，采用三支加熱管為一組，管狀電加熱器有效地降低了加熱器的表面負荷，可直接替代SRY2-SRY4型加熱器使用。
本電加熱器是將彎曲成型的管狀元件焊接在法蘭上構成，因該加熱器直接放在油中加熱，熱效率高，使用壽命長。其中管狀電加熱器1KW至4KW在300℃左右環境下工作，5KW至8KW適合在100℃左右環境下工作。

管狀電加熱器主要技術參數、規格、長度
額定電壓：單相220V 三相380V
工作介質：礦物油及水等散熱效果較好的介質
表面發熱功率：1KW-4KW1.5w/cm2 5KW-8KW2.5 w/cm2

風道電加熱器主要用于風道中的空氣加熱，規格分為低溫、中溫、高溫三種形式，在結構上的共同之處是采用鋼板支撐電熱管以減少電熱管的振動，接線盒中都裝有超溫控制裝置。另在控制方面除裝有超溫保護外，還在風機與加熱器之間加裝聯運裝置，以確保電加熱器起動必須在風機起動之后，在加熱器前后加一差壓裝置，以防風機故障，通道加熱器加熱的氣體壓力一般不應超過0.3Kg/cm2，如需超過以上壓力，請選用循環式電加熱器；低溫型加熱器氣體加熱Z高溫度不超過160℃；中溫型不超過260℃；高溫型不超過500℃。
風道式電加熱器用于工業風道、空調風道與各行業空氣通過對空氣的加熱，提高輸出空氣的溫度，一般在風道橫向開口插入。根據風道工作溫度分低溫、中溫和高溫;根據風道內風速分低風速、中風速和高風速。　　

技術性能

1．功率大，體積小，升溫快。
2．采用智能控制模式，控溫精度高，可與計算機聯網。
3．應用范圍廣，壽命長，可靠性高。
設備區別

加熱器和變頻器的區別：
變頻器只能改變交流電的頻率，從而改變電動機的轉動速度，達到改變電動機的輸出功率的目的。而加熱器是不轉動的，變頻也就不能控制加熱速度。.

簡介
電加熱是將電能轉換為熱能的過程。自從發現電源通過導線可以發生熱效應之后，世界上就許多發明家從事于各種電熱電器的研究與制造。電熱的發展及普及應用也與其它行業一樣，遵循著這樣一個規律：從

電加熱器
的國家逐步推廣到世界各國；從城市逐步發展到農村；由集體使用發展到家庭、再到個人；產品由低檔發展到。十九世紀處于萌芽階段的電熱電器大都是拙劣的，Z早出現是用于生活的電熱電器，1893年電慰斗的雛型首在美國出現并使用，接著到1909年出現電灶的使用，那是在爐灶中放置電加熱器，也就是說加熱從柴禾轉移到電氣，即從電能轉變為熱能。但是真正電熱電器工業的急速發展，卻是在用作電熱元件的鎳鉻合金的發明之后。1910年美國首先研制成功用鎳鉻合金電熱絲制作的電熨斗，這就從根本上改善了電熨斗結構，使用熨斗迅速得到普及。到1925年在日本出現在鍋中安裝電熱元件的產品，成為現代電飯鍋的原形。在這階段工業上也出現實驗室用電爐，熔膠爐、暖氣器等電熱產品。1910年至1925年是電熱電器歷*的大發展階段，在家庭和工業方面，電熱電器各種品種的出現和普及應用都得到了急速的發展，而尤以家庭方面為甚。所以鎳鉻合金的發明是奠定了電熱電器工業發展的基礎。
二十年代以后在新的應用發展方面沒有上一時期多，但是在這階段內所有各種電熱電器都曾重新設訂而不斷改良，成為電熱電器歷*的提高階段。在家用電熱電器方面，各種器具都設計得更為美觀、耐用和堅固，而且大部分都有自動溫度和時控制。
電熱設計
計量單位
⒈功率：W、Kw 1Kw=3.412BTU/hr英熱單位/小時=1.36（馬力）=864Kcal/hr
⒉重量：kg 1Kg=2.204621b（磅）
⒊流速：m/min
⒋流量：m3/min、kg/h
⒌比熱：Kcal/(kg℃） 1Kcal/(Kg℃）=1BTU/hr.°F=4186.8J/(Kg℃）
⒍功率密度：W/cm2 1W/cm2=6.4516 W/in2
⒎壓力：Mpa
⒏導熱系數：W/(m℃） 1 W/(m℃）=0.01J/(cm s℃）=0.578Btu/(ft.h.F)
⒐溫度：℃ 1F=9/5℃+32 1R=9/5℃+491.67 1K=1℃+273.15

空氣加熱器
空氣加熱器是主要對氣體流進行加熱的電加熱設備。空氣加熱器的發熱元件為不銹鋼電加熱管，加熱器內腔設有多個折流板（導流板），引導氣體流向，延長氣體在內腔的滯留時間，從而使氣體充分加熱，使氣體加熱均勻，提高熱交換效率。空氣加熱器的加熱元件不銹鋼加熱管，是在無縫鋼管內裝入電熱絲，空隙部分填滿有良好導熱性和絕緣性的氧化鎂粉后縮管而成的。當電流通過高溫電阻絲的時候，產生的熱通過結晶氧化鎂粉向加熱管表面擴散，再傳遞到被加熱空氣中去，以達到加熱的目的。

螺旋板式換熱器是一種換熱器設備,適用汽－汽、汽－液、液－液，對液傳熱。它適用于化學、石油、溶劑、醫藥、食品、輕工、紡織、冶金、軋鋼、焦化等行業。按結構形式可分為不可拆式（Ⅰ型）螺旋板式及可拆式（Ⅱ型、Ⅲ型）螺旋板式換熱器。
螺旋板式換熱器通過多年實踐使用證明，確是一種換熱設備，它適用于化學、石油、溶劑、醫藥、食品、輕工、紡織、冶金、軋鋼、焦化等行業中應用。換熱器吸取當代技術，經*的優化設計制造的液-液、汽-水熱交換器。產品結構工藝按瑞典“阿爾法拉代”公司標準，螺旋板端面采用折邊氬弧焊，“頂距柱”工藝為電容蓄電接觸器，提高了內在和外表的質量得到“寶鋼”認可，能取代進口。
不可拆式螺旋板換熱器是按-機部標準JB/TQ724-89不可拆式螺旋板式換熱器形式，基本參數與尺寸的規定而進行設計的，它具備制造簡單，成本低，體積小和傳熱性能好等優點，但也有它的不足之處，例如不能進行機械清洗，壞了不易檢修等，選用者應根據工程的實際情況選取具體的設備使之Z為有效。
結構及性能
1、本設備適用于：液-液，氣-氣，氣-液對流傳熱可用于蒸汽冷凝和液體蒸發傳熱，化工，石油，醫藥，機械，電力，輕工和紡織等工業部門均可選用。
2、本設備由兩張鋼板卷制而成，形成了兩個均勻的螺旋通道，兩種傳熱截止可進行全逆流流動，適用小溫差傳熱，便于回收低溫熱源并可準確地控制出口溫度。
3、在殼體上的接管是切向結構，局部阻力小，螺旋通道的曲率是均勻的，流體在設備內流動沒有大的換向，總的阻力小，因而可提高設計流速使之具備較高的傳熱能力。
4、螺旋通道的端面是焊接密封的，密封性能好，結構可靠。
5、不易檢修，尤其是內部板出現問題時極難修理，有些廠把設備兩端焊縫全部車掉，重新將板展平補焊后再卷制，這樣做消耗的工時太大，因選用螺旋板式換熱器防腐是十分重要的。
6、不能進行機械清洗，生產實踐證明，螺旋板換熱器與一般列管式換熱器相比是不容易堵塞的，尤其是泥沙、小貝殼等懸浮顆粒雜質不易在螺旋通道內沉積，分析其原因；一是因為它是單通道雜質在通道內的沉積一形成周轉的流還就會提高至把它沖掉，二事故因為螺旋通道內沒有死角，雜質容易被沖出。
7、因為螺旋通道內有定距柱支撐通道間距，甩以不得有纖維狀雜質（棉紗，草棍，樹葉等）進入換熱器內部。
8、嚴格控制冷卻水出口溫度在結垢溫度以下。
9、常用的清洗方法是用蒸汽吹凈或堿洗，蒸汽吹入要向接管，把雜質從設備內吹出，很多使用廠認為這是行之有效的方法。
可拆式（Ⅱ型、Ⅲ型）螺旋板式換熱器
結構原理與不可拆式換熱器基本相同，但其中通道可拆開清洗，兩端加封頭密封。特別適用有粘性、有沉淀液體的液與液交換，以及氣一液，蒸汽冷凝。由于可拆式換熱器需增添封頭、法蘭等部件，設備成本比不可拆式換熱器稍大。

不銹鋼電加熱管選用國產厚壁無縫不銹鋼管、美國進口高溫氧化鎂粉及封口材料，使電熱管耐溫達900℃，電熱管在暫時脫水狀態下干燒不會損壞；并采用氣氛保護發黑網帶爐經1060℃高溫滲氮處理工藝，采用316L不銹鋼防爆接線盒，提高了電熱管的耐高溫和耐腐性，確保使用壽命。

加熱棒又叫單頭電熱管、彈筒電熱管（Cartridge Heaters），是電熱管（管狀電熱元件）的一種，在中國電熱行業，有一很久稱謂的型號：M3。在90年代后期由于電熱管在中國廣泛應用，電熱管的形狀也現很多，在中國南方就將這種一頭出線的模具用的電熱管稱為單頭電熱管或單端電熱管，很形像的。

在國外稱為彈筒式加熱器，也是一種形像的叫法，因為彈筒殼是圓柱形，一頭也是堵死，與中國叫為單頭電熱管是巧奪同工之說。

單頭電熱管應用范圍:

1、模具加熱在現代工業應用中已為廣泛的客戶所接受。

2、在塑膠機械加熱系統。

3、醫藥生產線。

4、實驗室熱處理試驗。

5、化工領域等。

單頭電熱管的好處：

1、直徑小，可以做到3-25MM。

2、長度不受限制，可以做到20-2000MM。

3、功率高，是正常電熱管的功率的2-5倍，單端電熱管廠可以做到（表面積20瓦特／平方厘米），國外甚至可以做到（表面積60瓦特／平方厘米）。

　　單頭電熱管與普通電熱管的區別：

1、外形：單頭電熱管是一頭（一端）出線，普通電熱管是兩頭出線。

2、內部構造：單頭電熱管的繞絲方式和普通電熱管不同，特別是現在仿進口的單頭電頭管，與普通電熱管有很大的區別。

3、制作工藝：單頭電熱管的制作的過程中比普通電熱管有更多的工藝，例如縮管，這就保證單頭電熱管比普通電熱管的功率高，使用時間長。

單頭電熱管的性能要求: