"環境試驗"的原理是將產品或材料到自然或人工環境中按規定條件進行試驗，從而可以對它們在實際上可能遇到的貯存、運輸和使用條件下的性能做出評價。
環境試驗會分為自然實驗、現場試驗和人工模擬試驗三類。前兩類試驗所需費用高，耗時也較長，試驗的重復性和規律性也比較差，但是在試驗中所發現的問題可以比較真實地反映實際使用狀態，因此這兩種試驗方法就是人工模擬試驗的基礎。在質量檢驗中會廣泛應用人工模擬環境試驗。為使試驗結果具有可比性和再現性，現在產品的基本環境試驗方法已經標準化。環境試驗的常用方法如下:
（1）防腐試驗:檢查產品對含鹽水分或工業大氣腐蝕的抵抗能力，廣泛用于電工電子、輕工、金屬材料等產品。防腐試驗分為大氣腐蝕試驗和人工加速腐蝕試驗。為了縮短試驗周期，多采用人工加速腐蝕試驗，其中應用較多的有中性鹽霧等試驗。鹽霧試驗主要用于測定防護裝飾性鍍層在鹽霧環境中的抗蝕性能，評價各種鍍層的質量優劣。
（2）霉菌試驗:產品長時間在溫濕度較高的環境下貯存和使用，表面均可能有霉菌生長，其菌絲易于吸收潮濕氣體，分泌有機酸性物質，使產品的絕緣性能遭到破壞，強度下降，光學玻璃的光學性能下降，加速金屬零件的腐蝕，惡化產品外觀，有時還伴有令人厭惡的霉味。為此，要進行產品的霉菌試驗以評價長霉范圍或長霉對產品的性能和使用情況的影響。
（3）密封試驗:確定產品防塵、防氣體、液體滲漏的密封能力。密封可理解為產品外殼的一種防護能力。上電工電子產品外殼防護能力有二類:類是防固體微粒的(如防塵)；二類是防液體、氣體的。防塵試驗是檢查產品在風沙、灰塵環境中防塵結構的密封性能和工作可靠性。氣體、液體密封試驗是檢查產品在嚴于工作條件下防止氣、液滲漏的能力。
（4）振動試驗:檢查產品對正弦振動或隨機振動的適應性以及評價其結構的完好性。試驗時將產品固定在振動的試驗臺上，使其在三個互相垂直的軸向依次振動。
（5）老化試驗:考核高分子材料制品抵抗環境條件影響的能力。根據環境條件的不同，有大氣老化試驗、熱老化試驗、臭氧老化試驗等。
①熱老化試驗是將試樣放在熱老化試驗箱內保持一定時間，取出試樣在規定環境條件下放置后測定其性能，并與試驗前的性能進行比較。
②大氣老化試驗是將試樣置于室外大氣環境下，一定時間內經受多種因素的綜合作用后，觀察試樣的性能變化，評價其耐候性。試驗應在露天的場地內進行，該場地的環境應能代表某類氣候特征的嚴酷條件或近似于實際應用的條件。
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