粉料系統(tǒng)的氣動蝶閥操作說明
關(guān)于氣動蝶閥在氣體、液體介質(zhì)場合的使用我們已經(jīng)討論的比較多了，而因為氣動蝶用于固體物料（如粉塵、石粉）的情況不多，所以在選型和使用方面還有不少值得探討的地方。下面結(jié)合實際應(yīng)用經(jīng)驗談?wù)勔坏弥姟?/span>
蝶閥用于固體物料的控制，往往是在罐底做為放料閥來用的，如水泥罐、石粉罐等的罐底，用來放料與快速切斷。因為粉塵物料大多含有或大或小的顆粒，對閥門密封面的磨損是毋庸置疑的，選型不當(dāng)，會大大降低閥門的使用壽命，或很快造成閥門內(nèi)漏，影響繼續(xù)使用。有這樣一個案例：有一個配料稱重系統(tǒng)，整個配料過程用PLC實現(xiàn)全自動控制，而配料小車的放料閥選用的是氣動三偏心蝶閥，介質(zhì)是顆粒非常細的石粉。用了一段時間后，客戶反映閥門內(nèi)漏，致使石粉經(jīng)常成堆地泄漏在工作臺上。閥門返廠檢測卻是沒有泄漏的，而且客戶反映以前也是用的這種且同樣的介質(zhì)，沒有發(fā)生過這種事。為了弄清原委，公司派人到現(xiàn)場，終于找出原因：原來，這種介質(zhì)非常細，且有點粘性，雖配料小車上裝有振動電機，終有不少物料附著在罐壁上和閥門部位，在閥門關(guān)閉時，卡在密封面周圍，使閥門不能*關(guān)閉，致使重新加裝物料后有泄漏發(fā)生，久而久之，也使密封面磨損的很厲害，甚至現(xiàn)出溝槽來。
找出原因后，提出解決方案：在PLC的程序中，將電機振動時間延長，盡量將物料全部震蕩出來后才關(guān)閉閥門；將稱重儀零點調(diào)準(zhǔn)，必待物料全部出來后才顯示為零，此時才由PLC發(fā)出關(guān)閉閥門的信號；將三偏心蝶閥更換為雙偏心彈性硬密封蝶閥（也可用中線密封橡膠蝶閥，考慮到物料中偶有大的顆粒，橡膠密封可能不耐用——如果是沒有顆粒的細粉料，可以考慮用軟密封蝶閥），因為三偏心蝶閥的閥座是一個斜的密封面，即是面密封，于是物料很容易堆積在密封面上，不能快速排出，而單偏心或雙偏心蝶閥就沒有這個弊端，即便是密封面上有一點物料，也在閥門關(guān)閉時被閥板刮掉了，從而保證了良好的密封，且密封面經(jīng)久耐用。經(jīng)過這樣一番改造，這樣的問題再也沒有發(fā)生過。
在這樣一個系統(tǒng)中，還有其他需要考慮到因素，如：不能讓物料從上面放到小車?yán)飼r直接沖到閥門的閥板上（這種沖擊力也會使閥門不能關(guān)閉嚴(yán)密），且物料的靜壓力也需不超過氣動蝶閥的設(shè)計承壓力，等等。
控制閥與普通手動閥門的區(qū)別就在于，你不能把它做為一個孤立的元件來看待，而必須把它做為整個自控系統(tǒng)的一部分來考慮，控制閥使用中的許多問題，并不是選型和配置的問題，而是因為用戶對控制閥的認識不足致使控制閥未能與控制系統(tǒng)調(diào)試、配合好。只要認識到問題關(guān)鍵所在，對閥門正確選型，并且在系統(tǒng)調(diào)試階段把控制閥調(diào)試好，一定可以大大減少故障率，使自控系統(tǒng)長期穩(wěn)定的運行
FLO產(chǎn)品中粉體蝶閥：氣動粉末蝶閥是FLO公司引進意大利*技術(shù)，聘請了國內(nèi)外*的工程師在材料工藝上做出大膽的突破和革新而新開發(fā)的一種專門用于粉體、顆粒物料、物料輸送的新型工業(yè)產(chǎn)品，產(chǎn)品字問世以來，創(chuàng)造了數(shù)列成功應(yīng)用在含顆粒介質(zhì)的極惡劣的環(huán)境中，深受粉體行業(yè)業(yè)主及技術(shù)工程師的好評。
粉體蝶閥閥體采用輕巧的高壓鑄鋁合金制成，蝶板是內(nèi)襯有鋼芯的耐磨高分子材料，與耐磨橡膠密封圈形成的軟性密封使其非常適合各種粉體、顆粒物料的應(yīng)用場合，特別是對于磨損性強的物料，在需要重力落料或氣力輸送的粉體、顆粒物料處理系統(tǒng)中，F(xiàn)LO系列粉末蝶閥常常被安裝在料斗、筒倉、螺旋輸送機出口以及氣送管路上。
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