標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼砝碼生產(chǎn)工藝流程

首先：鋸床斷料

第二：校驗(yàn)

第三：車

第四：校驗(yàn)

第五：拋光

第六：檢驗(yàn)

第七：校準(zhǔn)

第八：打標(biāo)

第九：包裝入庫(kù)

當(dāng)前，中國(guó)作為不銹鋼砝碼生產(chǎn)和消費(fèi)大國(guó)，不銹鋼種類繁多，根據(jù)鋼種用途及原材料的不同形成了不同的冶煉工藝路線。近幾年來(lái)，中國(guó)不銹鋼砝碼冶煉技術(shù)沿著提高生產(chǎn)率、簡(jiǎn)化工藝、降低生產(chǎn)成本和提高鋼水質(zhì)量的方向發(fā)展，在原材料和工藝裝備方面得以不斷優(yōu)化。

三種冶煉工藝各有優(yōu)缺：
目前世界上生產(chǎn)不銹鋼砝碼的冶煉工藝主要分為一步法、二步法和三步法，其中EAF+AOD（電弧爐+氬氧精煉爐）的兩步法工藝約占70%，三步法工藝約占20%。隨著低磷鐵水被廣泛應(yīng)用于不銹鋼生產(chǎn)，新型一步法不銹鋼冶煉工藝也被越來(lái)越多的不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)采用。為適應(yīng)不銹鋼市場(chǎng)的激烈競(jìng)爭(zhēng)，提高產(chǎn)品質(zhì)量同時(shí)也降低生產(chǎn)成本，中國(guó)各企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身的實(shí)際情況選擇合適的不銹鋼冶煉工藝。

一步法不銹鋼砝碼冶煉工藝。早期的一步法不銹鋼冶煉工藝，是指在一座電爐內(nèi)完成廢鋼熔化、脫碳、還原和精煉等工序，將爐料一步冶煉成不銹鋼。隨著爐外精煉工藝的不斷發(fā)展以及AOD爐在不銹鋼生產(chǎn)領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，這種僅用電爐冶煉不銹鋼的一步法冶煉生產(chǎn)工藝由于冶煉周期長(zhǎng)、作業(yè)率低、生產(chǎn)成本高，被逐步淘汰。

目前很多不銹鋼砝碼生產(chǎn)企業(yè)采用部分低磷或脫磷鐵水代替廢鋼，將鐵水和合金作為原料進(jìn)入AOD爐進(jìn)行不銹鋼的冶煉，由此形成了新型一步法冶煉工藝。新型一步法冶煉工藝與早期一步法相比在生產(chǎn)流程上取消了電爐這一冶煉環(huán)節(jié)，其優(yōu)點(diǎn)包括：一是降低投資；二是降低生產(chǎn)成本；三是高爐鐵水冶煉降低了配料成本，降低了能耗，提高了鋼水純凈度；四是廢鋼比低，適應(yīng)現(xiàn)有的廢鋼市場(chǎng)；五是對(duì)于冶煉400系列不銹鋼尤為經(jīng)濟(jì)。

但新型一步法對(duì)原料條件和產(chǎn)品方案具有一定要求：一是要求AOD入爐鐵水磷含量0.03%以下，因此冶煉流程中須增加鐵水脫磷處理環(huán)節(jié)；二是不適用于成分復(fù)雜、合金含量高的不銹鋼品種。

新型一步法不銹鋼砝碼生產(chǎn)工藝目前被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)400系列不銹鋼。作為發(fā)展中國(guó)家，中國(guó)廢鋼資源缺乏，又是極度貧鎳的國(guó)家，加之400系列不銹鋼在日常生活和工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣，這些客觀條件都使得新型一步法不銹鋼冶煉被越來(lái)越多的生產(chǎn)企業(yè)采用。

標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼砝碼生產(chǎn)工藝流程