電子皮帶秤標定說明

隨著電子皮帶秤在散料運輸計量作業中的廣泛應用，電子皮帶秤的校準問題也越來越受到用戶的關注，畢竟計量精度的精確與否，關系著企業成本控制和數據核算是否準確。下面濰坊百恩特機電設備有限公司為大家簡單介紹幾種常見的電子皮帶秤校驗方法。電子皮帶秤校驗一般有三種方法，詳細內容如下：

一、鏈碼校準：

1、每條鏈碼都有規格，單位為公斤/米，鏈碼標定常數=鏈碼重量×N×L；

2、將鏈碼固定，固定鏈碼要求鏈碼把秤區托輥全部覆蓋上；

3、開啟皮帶，觀察鏈碼運行情況，保證鏈碼成一條直線；

4、操作儀表進行標定，達到所允許的誤差范圍后再連續標定三次，以觀察其重復性，記錄標定結果和間隔值；

5、移去鏈碼，投入使用。

鏈碼實際使用過程中缺點較多：1、鏈碼不是皮帶秤可溯源的檢定標準；2、拆裝較困難，校驗勞動強度大；3、定期檢定不易完成；4、鏈碼對皮帶磨損較大。

二、掛碼校準：

普通的掛碼校驗：

1、掛碼位置的確定—單托輥秤砝碼掛在稱重托輥上；雙托輥秤砝碼掛在兩稱重托輥中間位置；四托輥秤砝碼分別掛在主、副秤架上兩稱重托輥的中間位置；全懸浮四托輥稱砝碼均不懸掛，也可在每個稱重托輥上均勻懸掛砝碼。

2、將儀表標定方式選為掛碼——輸入掛碼重量，檢查標定常數是否正確，掛好砝碼；操作儀表進行量程標定，標定結束記錄量程值。

3、移去砝碼投入使用——電子皮帶秤作為連續累計的智能稱重計量儀器，在使用過程中需保持穩定精準度，那么電子皮帶秤校準是需要的。

自檢驗掛碼裝置：

自動掛碼校驗裝置安置在電子皮帶秤的主秤體上，專有結構滿足輸送物料的重力狀態，自動完成皮帶秤全狀態校驗，采用SEQ-AI智能算法，矩陣控制跟蹤復核技術，在運行使用狀態下自動完成監控及校驗修正。有效的解決了皮帶效應導致的穩定性差。

三、實物校準：

準備標準重量的物料，物料重量不小于最大秤容量的 2%，啟動皮帶調好零點后，操作儀表并將標準重量的物料從秤體上通過且須在測試周期內將物料放完，如誤差超出標準，則應檢查秤體的機械部分和輸煤系統是否正常，找出影響精度的原因并排除，重新標定；如誤差在允許的范圍內，記錄標定結果和間隔值，皮帶秤即可投入使用。

四、注意事項

由于皮帶秤是在動態下進行稱重計量，定期對皮帶的零點、掛碼校準或零點和實物校準是保證其綜合計量性能指標的主要方法。正常校驗周期是三個月，如果有特殊要求也可以一個月校驗一次，而百恩特機電皮帶秤可以做到校驗一次穩定性周期達6個月以上。正常零點校驗和掛碼校驗誤差在0.05%內比較理想0.1%內也可以接受，實物校驗在0.2%即可，因為實物在運輸過程中避免不了灑落和屯留，一般在實物基數小的情況下少了或多了幾十千克就會對測量精度有很大影響。

正常使用時，輸煤皮帶清掃刮板刮不到就容易粘料在皮帶上，造成重復累計。為了防止重復累計，定期調零是必要的。皮帶跑偏對秤架造成偏載也會影響到皮帶秤的精度。秤架區域禁止人為外力的粗暴施工。而且要經常打掃，防止有煤塊卡住影響測量。