雙排動態(tài)循環(huán)鏈碼校驗裝置工作原理

循環(huán)鏈碼工作原理：

　　ELM-XH型動態(tài)循環(huán)鏈碼校驗裝置安裝在電子皮帶秤現(xiàn)場附近，位于電子皮帶秤秤體處的輸送機上方。使用過程中，鏈碼圈通過電動推桿的運動搭壓在皮帶上，鏈碼圈隨皮帶平穩(wěn)運轉(zhuǎn)。當鏈碼圈轉(zhuǎn)動一圈時，作用在皮帶秤上的重量就是鏈碼圈的標準重量，當鏈碼圈不停轉(zhuǎn)動N圈時，儀表通過測速傳感器的信號傳遞得出作用在皮帶秤上的重量為：圈數(shù)X標準重量。皮帶秤儀表顯示值應以本儀表示值為準進行調(diào)整，從而實現(xiàn)皮帶秤的動態(tài)模擬負載試驗。

　　循環(huán)鏈碼設(shè)備組成:

　　主要由循環(huán)輸送機，標準鏈碼，校驗顯示儀表，升降系統(tǒng)，測速傳感器，電控系統(tǒng)等組成。

　　系統(tǒng)特點：

　　校驗鏈碼

　　◆ 鏈碼隨皮帶同步運行，可近似模擬物料的輸送特點，與實際運行狀況的相似性,使得校驗更直觀可靠；

　　◆ 動態(tài)鏈碼的收放或升降均由電控系統(tǒng)自動操作，根據(jù)用戶需要，可設(shè)遠方輸出接點，供程控室遠程校驗；

　　◆ 校驗過程中,校驗儀表可顯示標定值，并可將數(shù)據(jù)遠傳至集控室,以方便用戶核校當前電子皮帶秤計量的精度；

　　◆ 校驗過程方便快捷，自動化程度高，省時省力，準確可靠；

　　自動循環(huán)鏈碼標定裝置由鋼結(jié)構(gòu)支架、導向輪、標準鏈碼、拖輥、升降機構(gòu)、移動小車、電氣控制系統(tǒng)等組成。

　　系統(tǒng)主要特點

　　◆鏈碼隨皮帶同步運行，可近似模擬物料的輸送特點，與實際運行狀況的相似性，使得校驗更直觀可靠。

　　◆動態(tài)鏈碼的收放或升降均由電控系統(tǒng)自動操作，根據(jù)用戶需要，可設(shè)遠方輸出接點，供程控室遠程校驗。

　　◆校驗過程中，校驗儀表可顯示標定值，并可將數(shù)據(jù)遠傳至集控室，以方便用戶核校當前電子皮帶秤計量的精度。

　　◆校驗過程方便快捷，自動化程度高，省時省力，準確可靠。

　　五、工作環(huán)境

　　◆ 環(huán)境溫度：-10--60℃,機械-35--60℃

　　◆ 電源：220VAC（+10%/-15%），50HZ（±2%）

　　380VAC（+10%/-15%），50HZ（±2%）

　　六、主要技術(shù)參數(shù)：

　　鏈碼單位重量(kg/m) 5、10、20、30、40、50、60、70、80、90、100、110、120、130、140、150、200

　　鏈碼精度 M11級

　　系統(tǒng)精度 ±0.1%

　　校驗皮帶秤容量 1-6000t/h

　　適用輸送帶寬度 500-2200mm

　　總功率 4kw

　　儀表輸出接口 RS232/485,4-20mA，固態(tài)繼電器脈沖輸出

　　2.1 循環(huán)鏈碼數(shù)量：循環(huán)鏈碼分單鏈、雙鏈、三鏈和四鏈，分別對應不同的輸送帶寬和用戶的個性化要求。

　　2.2 循環(huán)鏈碼重量：覆蓋10—200kg/m 的選擇范圍，滿足0.5—2.2m帶寬的皮帶秤校驗。

　　2.3 鏈碼長度：可適應不同托輥數(shù)量和稱量段的皮帶秤架。

　　3.工作原理

　　PXL系列電子皮帶秤動態(tài)校驗裝置共有四部分組成，分別為標準循環(huán)鏈碼、循環(huán)鏈碼機架、升降系統(tǒng)、控制顯示系統(tǒng)。整套系統(tǒng)進行信號采集、計算、處理、控制、顯示。控制部分采用可靠的的PLC控制器進行控制，配置的高精度積算儀表能在就地顯示鏈碼校驗裝置的狀況；系統(tǒng)通過采集速度信號計算并顯示標準鏈碼的瞬時流量和累積流量，同時采集電子皮帶秤的信號進行同步顯示，從而對皮帶秤的示值進行校準；系統(tǒng)具有對鏈碼校驗裝置進行遠程啟/停控制的功能。如果選配遠程上位系統(tǒng)，可完成遠程操作監(jiān)控和校驗的全過程。

　　4.結(jié)構(gòu)特征

　　4.1標準循環(huán)鏈碼

　　每套裝置的每條鏈碼由標準鏈節(jié)組裝構(gòu)成；每條鏈節(jié)190個碼塊；

　　標準碼塊為方柱形結(jié)構(gòu)，相互間用鏈條連接。

　　碼塊采用特殊材質(zhì)制作，其表面經(jīng)精加工和特殊工藝處理。

　　4.2循環(huán)鏈碼支架

　　安裝在現(xiàn)場的皮帶機上方，布置在皮帶秤的上方約1.5m的高度內(nèi)。

　　對鏈碼、轉(zhuǎn)動機構(gòu)和提升機構(gòu)進行支承。

　　4.3速度傳感器：采用高精度的光電編碼器。

　　輸出脈沖：100脈沖/轉(zhuǎn)

　　4.4控制系統(tǒng)

　　對整套系統(tǒng)進行信號采集、計算、處理、控制和顯示。

　　控制部分包括顯示器、PLC、電器元件和控制箱等部件。

　　4.5升降系統(tǒng)

　　升降系統(tǒng)采用水平漲緊結(jié)構(gòu)，用電動推桿驅(qū)動活動齒輪與鏈碼；

　　系統(tǒng)裝置可進行自動收放；

　　通過控制柜上的按鈕可自動進行鏈碼升降操作

　　5.技術(shù)參數(shù)

　　5.1系統(tǒng)參數(shù)

　　動態(tài)累計重復性：  ±0.1%

　　動態(tài)累計系統(tǒng)誤差：正負0.05%

　　累計分度值：    10kg

　　電源電壓：     AC380V 三相五線制

　　電源頻率：     50Hz

　　設(shè)備總重：     約3800Kg

　　適應輸送帶寬度：  500~2200mm

　　適應出力范圍：   100~ 10000t/h

　　整機消耗功率    約3—15kW

　　5.2升降系統(tǒng)參數(shù)：

　　型式：      水平漲緊

　　電動推桿功率：  3.0-~5.5kW

　　行程：      800-1000mm

　　5.3顯示儀表

　　型式：      LCD

　　顯示誤差：    正負0.01%

　　顯示分度值：   10Kg

　　循環(huán)鏈碼由儀表、托輥系統(tǒng)及鋼構(gòu)、封閉鏈碼圈、升降系統(tǒng)、電控裝置組成

　　皮帶秤循環(huán)鏈碼(圖1)

　　設(shè)備優(yōu)點

　　1.模擬皮帶運輸實料，量值傳遞準確，動態(tài)累計誤差正負0.1%；

　　2.表面經(jīng)防腐處理，使用年限可達20年之久

　　3.系統(tǒng)集成度高，操作簡便，一鍵按鈕便可整機收放；

　　4.故障率低，控制部分由進口PLC控制；

　　5.4-20MA模擬量輸出，并顯示循環(huán)鏈碼的瞬時流量、累計流量、運行速度及報警信息。

雙排動態(tài)循環(huán)鏈碼校驗裝置工作原理