XHT-500超聲波探傷儀是一款真彩顯示全數字式超聲波探傷儀，它能夠快速便捷、無損傷、地進行工件內部多種缺陷（裂紋、夾雜、氣孔等）的檢測、定位、評估和診斷。廣泛應用在各地特檢院、建設工程質量檢測站、鍋爐壓力容器制造、工程機械制造業、鋼鐵冶金業、鋼結構制造、船舶制造、石油天然氣裝備制造等需要缺陷檢測和質量控制的領域，也廣泛應用于航空航天、鐵路交通、鍋爐壓力容器等領域的在役安全檢查與壽命評估。
技術參數
檢測范圍： （0~9999）mm
工作頻率： （0.25~20）MHz
聲速范圍： （1000~9999）m/s
動態范圍： ≥36dB
垂直線性誤差：≤2.5%
水平線性誤差：≤0.1%
分 辨 力： >40dB（5P14）
靈敏度余量： 62dB（深200mmФ2 平底孔）
數字抑制： （0~80）%，不影響線性與增益
電噪聲電平： ≤10%
探傷通道：100組探傷工作通道。
探頭接口：Q9-Q9
探頭類型： 直探頭、斜探頭、雙晶探頭、穿透探頭
閘 門： 進波門、失波門；單閘門讀數、雙閘門讀數
報 警： 蜂鳴報警，LED 燈報警
電 源： 直流（DC）9V；鋰電池連續工作6~8 小時以上
硬件實時采樣：10 位AD 轉換器，采樣速度160MHz，硬件實時采樣，波形高度保真
檢 波 方 式：正半波、負半波、全波、射頻檢波，濾波頻帶（0.25~20）MHz，根據探頭頻率全自動匹配，無需手動設置。
閘門讀數：單閘門和雙閘門讀數方式可選；閘門內峰值讀數
增 益：總增益量110dB，設0、0.1dB、1dB、2dB、6dB 步進值，*的全自動增益調節及掃查增益功能，使探傷既快捷又準確。
波峰記憶：實時檢索缺陷zui高波，記錄缺陷zui大值
Φ值計算：直探頭鍛件探傷找準缺陷zui高波后自動計算、顯示缺陷當量尺寸
缺陷定位：實時顯示缺陷水平、深度（垂直）、聲程位置
缺陷定量：缺陷當量dB 值實時顯示
缺陷定性：通過回波包絡波形，方便人工經驗判斷
DAC/AVG：曲線自動生成，取樣點不受限制，并可進行補償與修正。曲線隨增益自動浮動、隨聲程自動擴展、隨延時自動移動。能顯示任意孔徑的AVG 曲線。
裂紋測高：利用端點衍射波自動測量、計算裂紋高度。
門內展寬：放大回波細節，便于回波分析
動態記錄：檢測實時動態記錄波形，存儲、回放
波形凍結：凍結屏幕上顯示的波形，便于缺陷分析
板厚輸入：輸入工件厚度，二次波三次波及多次波探的缺陷儀器顯示缺陷實際深度。
焊縫圖示：顯示焊縫坡口形式和聲束走向，直觀顯示缺陷位置。
內置標準：可自由設置各行業探傷工藝標準。
脈沖幅度：低（300伏）、中（500伏）、高（700伏）分級選擇，適用探頭范圍廣
脈沖寬度：在（0.1~0.5）μs 范圍內連續調節，以匹配不同頻率的探頭
探頭阻尼：100Ω、200Ω、400Ω可選，滿足靈敏度及分辨率的不同工作要求
工作方式：根據工件情況，可換用直探頭、斜探頭、雙晶探頭、穿透探傷，全方面探傷檢測范圍優勢方面：零界面入射0~9999mm（鋼中、縱波），可連續調節
閘門報警：門位、門寬、門高任意可調；B 閘門可選擇設置進波報警或失波報警；閘門內蜂鳴聲和LED 燈（吵噪環境中LED 燈報警非常有效）報警及關閉。
數據存儲：100 組探傷參數通道，可預先調校好各類探頭和儀器的組合參數，自由設置各行業探傷標準；可存儲1000 幅探傷回波信號及參數，實現存儲、讀出及通過USB接口傳輸。
實時時鐘：實時探傷日期、時間的跟蹤記錄，并記錄存儲。
通訊接口：USB2.0 高速通訊傳輸接口
電池模塊：高容量鋰電池模塊，在線充電和脫機充電兩種充電方式，方便探傷人員使用。
