近日，山東某老客戶單位向力馬公司定購10臺（套）輪胎模具干燥機（高溫烘箱），再一次在輪胎模具干燥領域昭示：國民工業水平可*替代日本技術。

        由力馬公司根據客戶要求自主設計的輪胎模具干燥機（高溫烘箱），在*兼備傳統熱風循環烘箱所有優點的同時，zui重要的是根據輪胎模具干燥所要求的特定要求，完善、細化、了干燥機的電氣控制系統，整個電氣控制系統即是一個集創新、實用于一體的高性能工程。首先，在溫度控制方面：采用了多段式程序溫度控制器，zui大長度可達16段，可以自由定義烘箱加溫、保溫、冷卻的不同的工藝曲線。停電后自動再運行還兼有了溫度優先或時間優先的自動控制。其次，在電加熱控制方面：采用固態繼電器控制，可以較控制烘箱內的溫度。再次，在吸風口設計方面：采用轉角電機作執行元件，可以控制轉角電機轉動的角度從而控制進風口的大小，以達到調節進風量的目的。另外，排濕風機可進行手/自動運行，自動運行可以設定排濕風機的工作時間，時間在99小時59分內可調。高溫烘箱采用了PLC作為主要控制器，對轉盤，可以點動連續運轉，排濕機的定時控制：轉角電機的角度控制器。更值一提的時，整臺設備的繁復設計，能夠人性化地將“安全性”崇尚起來，融入了漏電保護器、電流過流保護器、電機過流保護器、超溫超時保護器的設計。該高溫烘箱在經過空載試運行時，箱體運行平穩，無振動和噪音，箱體的密封性*，無漏風、串風的現象。內部轉盤設計，以轉速為0.5r/min連續工作一小時，平穩性和勻速性都保持十分優異。

        目前國內市場有“力馬”品牌的輪胎模具高溫烘箱30臺（套）正在使用，性能溫度，能耗優異，得到客戶單位*。