開發(fā)樹脂自硬砂組芯造型，在可控氣氛和壓力下充型的工藝和相關(guān)材料，加強國產(chǎn)特種原砂與少無污染高潰散樹脂的開發(fā)研究，以滿足生產(chǎn)薄壁高強度鋁合金缸體、缸蓋的需要。提高覆膜砂的強韌性，改善覆膜砂的潰散性，改善覆膜砂的熱變形性，加快覆膜砂的硬化速度。
建立與近無余量成形技術(shù)相適應(yīng)的新涂料系列——大力開發(fā)有機和無機系列非占位涂料，用于成形鑄造生產(chǎn)。對單件小批量生產(chǎn)精密鑄件用的金屬型、熱芯盒及模具等開發(fā)自硬轉(zhuǎn)移涂料，對精密砂芯開發(fā)微波硬化的轉(zhuǎn)移涂料，為提高汽車缸體缸蓋重要鑄件內(nèi)腔尺寸精度和表面質(zhì)量，解決鑄鋼件殼型鑄造中粘砂、表面粗糙等問題，推廣非占位涂料或高滲透、薄層涂料技術(shù)與覆模砂技術(shù)的結(jié)合應(yīng)用。
大力開發(fā)滿足樹脂砂機械化流水線生產(chǎn)鋼鐵鑄件用的流涂、浸涂涂料和設(shè)備，開發(fā)能控制冷卻速度、提高輕合金質(zhì)量、減少脫模（芯）阻力、提高生產(chǎn)效率的金屬型系列涂料，開發(fā)能阻隔樹脂砂型（芯）中有害氣體侵入鑄件抑制氣孔裂紋等缺陷的燒結(jié)屏蔽型涂料（如防滲碳、滲硫涂料），開發(fā)適應(yīng)于粘土型砂的濕型噴涂涂料。
加強涂料性能及其膠體化學(xué)、流變學(xué)的基礎(chǔ)研究，開展涂層微波、遠紅外等干燥硬化工藝的研究，開發(fā)并制定涂料用原材料及性能的檢測方法（包括測試儀器）和標準，建立其信息數(shù)據(jù)庫。
在鑄造生鐵質(zhì)量改善和采用脫硫技術(shù)的前提下，改進球化劑配方，降低鎂、稀土含量、提高球化效果：開發(fā)特種合金用球化劑及特種工藝用球化劑。
增加孕育劑品種，開發(fā)針對性強的孕育劑，提高孕育劑粒度的均勻性。
開發(fā)新型脫硫劑（如CAO）復(fù)合脫硫劑等）。
發(fā)展立足國內(nèi)資源的Sr鹽或A1—Sr變質(zhì)劑及晶粒細化劑，加強Sr變質(zhì)與精煉工藝的綜合研究。
開發(fā)適應(yīng)RID、F1技術(shù)的精煉劑和精煉—變質(zhì)一體化鋁合金熔劑。
推動計算機專家系統(tǒng)在型砂等造型材料質(zhì)量管理中的應(yīng)用。
3.3合金熔煉
發(fā)展5t/h以上大型沖天爐并根據(jù)需要采用外熱送風(fēng)、水冷無爐襯連續(xù)作業(yè)沖天爐；推行沖天爐—感應(yīng)爐雙聯(lián)熔煉工藝；廣泛采用*的鐵液脫硫、過濾技術(shù)（開：發(fā)燒結(jié)溫度低、燒結(jié)時間短的新型低成本泡沫陶瓷過濾器、適用于各種活性合金、高溫物化性能穩(wěn)定的新型泡沫陶瓷過濾器、適用于熔模鑄造、金屬型鑄造等特種鑄造工藝的異形泡沫陶瓷過濾器、深入研究泡沫陶瓷過濾器的過濾凈化機制和對金屬凝固過程的影響機制、系統(tǒng)研究泡沫陶瓷過濾器的應(yīng)用技術(shù)，包括孔徑和厚度的選擇、安放方式和澆注系統(tǒng)的設(shè)計、澆注溫度和速度及金屬液壓頭的控制等、開展泡沫陶瓷過濾器的系列化和標準化工作）、配備直讀光譜儀、碳當(dāng)量快速測定儀、定量金相分析儀及球化率檢測儀，應(yīng)用微機技術(shù)于鑄鐵熔體熱分析等。推廣沖天爐除濕送風(fēng)技術(shù)，沖天爐廢氣利用，消除對環(huán)境的污染，提高鐵液質(zhì)量。
感應(yīng)電爐具有靈活、節(jié)能、效率高等優(yōu)勢，采用感應(yīng)電爐是今后鑄鐵熔煉技術(shù)發(fā)展的方向。開發(fā)新的合金孕育技術(shù)（如遲后孕育等），推廣合金包芯線技術(shù)，提高球化處理成功率，降低鑄件廢品率并提高鑄件綜合性能。
采用氬氣攪拌、鈣線射入凈化、AOD、VOD等精煉技術(shù)，提高鋼液的純凈度、均勻度與晶粒細化程度，減少合金加入量，提高鑄件強韌性，減輕鑄件重量與降低廢品率。
鋁合金鑄件生產(chǎn)中，著重解決無污染、、操作簡便的精煉技術(shù)、變質(zhì)技術(shù)、晶粒細化技術(shù)和爐前快速檢測技術(shù)，針對不同牌號、不同用途的合金，采用計算機數(shù)值模擬技術(shù)研究固溶、時效處理工藝參數(shù)的優(yōu)化，以發(fā)揮材料潛能、提高材料性能。引進和消化RID、FI等*精煉技術(shù)，提高鋁合金熔煉水平。
深入研究鎂合金熔煉工藝，加強鎂合金熔煉用無污染溶劑的系列化商品化開發(fā)，強化高純鑄造鎂合金材料、鎂—稀土耐熱鑄造鎂合金材料及鎂基復(fù)合材料的鑄造、回收、重熔技術(shù)的開發(fā)，進一步加強鎂合金壓鑄、擠壓鑄造技術(shù)的研究和開發(fā)，以適應(yīng)我國汽車業(yè)快速發(fā)展的需求。
完善鈦合金熔煉設(shè)備、解決鑄型材料現(xiàn)存問題，開展真空下鑄型加熱方式及鑄型預(yù)熱溫度對鑄件質(zhì)量影響的研究、真空熔煉下合金元素揮發(fā)行為及對合金成分影響的研究、雜質(zhì)元素對鈦鑄件質(zhì)量影響的研究、不同合金不同條件下熔鑄工：藝參數(shù)的優(yōu)化研究、鈦合金熔模鑄造材料和工藝的研究、熱等靜壓及鑄件焊補工藝的研究。
