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測(cè)量?jī)x: 測(cè)量

：粉體密度測(cè)試儀密度測(cè)試儀型號(hào)：DP-100 價(jià)供應(yīng)，歡迎選購(gòu)

時(shí)間：2013-10-23閱讀：838

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u 各種非金屬粉：如滑石粉、嶺土、碳酸鈣、煤粉、熒光粉、水鎂石、方解石、硅灰石、電氣石、金剛石、重晶石、螢石、沸石、碳化硼、石墨、石英、石膏粉、膨潤(rùn)土、硅藻土、硅酸鋯、剛玉、云母、粘土、鈦bai粉等。

u 其它粉末：如土壤、染料、醫(yī)藥、農(nóng)藥、磨料、涂料、食品添加劑、催化劑、水泥、泥沙等。

第二章 安裝與使用

2.1 量筒的選擇

HAD—100 粉體密度測(cè)試儀配備了25ml、50 ml、100 ml、250 ml四種不同規(guī)格的量筒（見(jiàn)附件）。為了提測(cè)試的精度，請(qǐng)依據(jù)被測(cè)粉體的重量（m）和松裝密度（ρ）選擇合適的量筒。

量筒容積（cm³）	粉體重量（克）	松裝密度（g/cm³）
25	m≤10.0	ρ≤0.8
	10.0≤m≤20.0	0.8≤ρ≤2.0
	20.0≤m≤50.0	2.0≤ρ≤7.0
	50.0≤m≤100.0	ρ≥7.0
50	10.0≤m≤20.0	ρ≤0.8
	20.0≤m≤50.0	0.8≤ρ≤2.0
	50.0≤m≤100.0	2.0≤ρ≤7.0
100	m≤100.0	ρ≤1.0
100	m≥100.0	ρ≥1.0
250	m≥100.0	ρ≤1.0

注：為提測(cè)試精度，請(qǐng)選擇容積小的量筒。

2.2 量筒的安裝

根據(jù)所選擇的量筒，按如下步驟成量筒的安裝：

1）將配套的聚氨酯墊圈從量筒上部慢慢套入量筒；

2）將鋁質(zhì)的量筒托架上層也從量筒上部慢慢套入；

3）在量筒底部加入硅膠墊；

4）將帶有導(dǎo)向桿的鋁質(zhì)量筒托架下層與托架上層慢慢旋緊，并固定牢固。

5）待量筒組件安裝好后，將組件的導(dǎo)向桿放入導(dǎo)向軸承的孔中。

注意：不可用力過(guò)度，損壞量筒。

2.3 振幅的調(diào)整

本儀器振動(dòng)組件的Z大振幅為10mm，標(biāo)GB/T 5162-2006以及ISO3953:1993中規(guī)定為3 mm。可以將附件中的1mm、2mm或5mm減振墊適量加入到儀器上部的振實(shí)組件圓圈內(nèi)既可。

振幅 = 減振墊總度 – 1mm

第三章 測(cè)試過(guò)程

3.1 樣品的測(cè)試步驟

1）清洗量筒；

2）干燥樣品；

3）稱(chēng)重并輸入樣品重量；

4）將樣品全部裝入量筒；

5）成振動(dòng)；

6）讀出并輸入體積；

7）按“計(jì)算”鍵成計(jì)算；

8）打印結(jié)果。

3.1.1 清洗量筒；

用試管刷清潔量筒內(nèi)壁，或者用溶劑沖洗，如丙酮溶液。如果使用溶劑，在使用前應(yīng)*干燥量筒。

3.1.2 干燥樣品；

通常，粉末應(yīng)按接收狀態(tài)行實(shí)驗(yàn)。在某些情況下，需要干燥粉末，如果粉末易被氧化，干燥應(yīng)在真空或惰性氣體中行。如果粉末中含有易揮發(fā)的物質(zhì)，則不能干燥。如不能行干燥，可直接行實(shí)驗(yàn)。

3.1.3 稱(chēng)重并輸入樣品重量；

稱(chēng)取適量的待測(cè)樣品。打開(kāi)密度儀的開(kāi)關(guān)（儀器的后側(cè)），按鍵盤(pán)上的“重量”鍵后，將待測(cè)樣品的實(shí)際重量輸入到微機(jī)中。可輸入5位有效數(shù)字。

3.1.4 將樣品全部裝入量筒；

將試樣全部裝入量筒組件的量筒中，注意使粉末的表面處于水平狀態(tài)。量筒組件放入振動(dòng)機(jī)構(gòu)中。

3.1.5 成振動(dòng)；

按“振次”鍵，輸入所需的振動(dòng)次數(shù)。按“啟動(dòng)”鍵開(kāi)始振動(dòng)，直到設(shè)定的振動(dòng)次數(shù)成時(shí)，儀器自動(dòng)停止振動(dòng)。實(shí)踐中，粉末的體積不再發(fā)生變化所需的Z少振動(dòng)次數(shù)N是可以測(cè)定的。對(duì)于同類(lèi)粉末，除了通常實(shí)驗(yàn)和驗(yàn)收時(shí)已確定的定振動(dòng)次數(shù)（不少于N次）外，振動(dòng)2N次即可。對(duì)于各種粒度的金屬粉末，振動(dòng)3000次即可達(dá)到滿(mǎn)意效果。

震動(dòng)頻率的調(diào)整。可轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速器調(diào)節(jié)旋鈕（右下方黑色旋鈕）選擇合適的振動(dòng)頻率。本儀器設(shè)定的Z大振動(dòng)頻率為300轉(zhuǎn)/分鐘。通常，振動(dòng)頻率在100～300轉(zhuǎn)/分鐘均可。

3.1.6 讀出并輸入體積；

如果振實(shí)后粉末的上表面是水平的，可直接讀數(shù)。如果振實(shí)后粉末的上表面不是水平的，則讀出Z值和Z低值，計(jì)算它們的平均值得到振實(shí)體積。讀數(shù)時(shí)，保留位估計(jì)值。按“體積”鍵，輸入讀出的振實(shí)體積。

3.1.7 按“計(jì)算”鍵成計(jì)算；

上述各步成后，按“計(jì)算”鍵，微機(jī)依據(jù)ρ= m/v成密度的計(jì)算，并顯示計(jì)算結(jié)果。

3.1.8 打印結(jié)果。

顯示結(jié)果后，在打印機(jī)綠色指示燈點(diǎn)亮的狀態(tài)下，按“打印”鍵，可將測(cè)試結(jié)果打印輸出。

3.2 其它按鍵說(shuō)明

u “編號(hào)”：被測(cè)試樣品的說(shuō)明，不影響測(cè)試結(jié)果。在打印結(jié)果報(bào)告中顯示，可由“數(shù)字”和 “.”組成，如：09.02.8。

u “停止”：在設(shè)定的振動(dòng)次數(shù)沒(méi)有成前，停止振動(dòng)。測(cè)試報(bào)告顯示的振動(dòng)次數(shù)為實(shí)際的振動(dòng)次數(shù)。在沒(méi)有重新設(shè)定“振次”時(shí)按“啟動(dòng)”鍵后，系統(tǒng)繼續(xù)成“沒(méi)有成的振次”。

u “ → ”：清除剛輸入的Z后位數(shù)據(jù)。

u “復(fù)位”：恢復(fù)系統(tǒng)到開(kāi)機(jī)狀態(tài)，系統(tǒng)中的各個(gè)數(shù)據(jù)恢復(fù)到按“確認(rèn)”鍵前的狀態(tài)。

u “確認(rèn)”：保存“振次”、“重量”、“體積”、“編號(hào)”等設(shè)定的數(shù)據(jù)。再次測(cè)試樣品時(shí)，如某些數(shù)據(jù)沒(méi)有改變時(shí)，無(wú)須重新輸入這些數(shù)據(jù)。“編號(hào)”在每次計(jì)算成后自動(dòng)加“1”。

第四章 維護(hù)與保養(yǎng)

1、電源電壓應(yīng)在200V～240V之間，當(dāng)電源電壓不穩(wěn)定，或有脈沖干擾時(shí),應(yīng)配備凈化交流穩(wěn)壓電源。

2、此設(shè)備應(yīng)放置平穩(wěn)、牢固，避免震動(dòng)、敲擊、防止滑落。

3、在搬運(yùn)或移動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意輕拿輕放，且不可撞擊儀器。

4、清潔儀器表面時(shí)可用濕毛巾蘸洗滌劑擰干后擦拭，不得將液體流入或?yàn)R入儀器的內(nèi)部。

5、系統(tǒng)電源不要在開(kāi)啟后瞬間關(guān)閉。每次開(kāi)、關(guān)時(shí)間間隔應(yīng)大于5秒。

6、要經(jīng)常檢查保護(hù)地線(xiàn)等連接線(xiàn)，確保系統(tǒng)的各個(gè)部分都處于良好的接地狀態(tài)。

7、振動(dòng)組件屬于運(yùn)動(dòng)部件，對(duì)濺入到直線(xiàn)軸承中的粉末，請(qǐng)及時(shí)用刷子清理干凈。定期向直線(xiàn)軸承中加入適量的潤(rùn)滑油。

8、打印機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù)：

安裝打印紙：

設(shè)備出廠時(shí)，打印紙已安裝好。當(dāng)打印紙用盡后，需要更換打印紙。本微型打印機(jī)使用44mm寬的打印紙。用力打開(kāi)打印機(jī)的前面板，捏住打印紙筒導(dǎo)向桿的兩端，取下用盡的打印紙紙筒，將新的打印紙裝入打印機(jī)，抽出打印紙頭。如密度儀電源沒(méi)有打開(kāi)時(shí)，請(qǐng)打開(kāi)密度儀開(kāi)關(guān)，待打印機(jī)走紙點(diǎn)行后，入待命狀態(tài)，此時(shí)打印機(jī)指示燈亮后，按下SEL鍵，使SEL指示燈滅，再按下LF鍵，打印機(jī)開(kāi)始走紙。用手將紙頭送入機(jī)頭下面的入紙口處，紙便會(huì)徐徐入機(jī)頭，直到紙從機(jī)頭正前方露出為止，再按下LF或SEL鍵，停止走紙，如指示燈沒(méi)有點(diǎn)亮?xí)r，請(qǐng)按下SEL鍵，使打印機(jī)入待命狀態(tài)，將紙端從前面板的出紙口穿出，蓋上前面板。打印紙安裝成。上紙費(fèi)力時(shí)，可將紙端剪成三角形。

更換色帶：

色帶盒在打印機(jī)出廠時(shí)已經(jīng)裝好，但經(jīng)過(guò)段時(shí)間的使用后，需要更換色帶盒，已求清晰的打印效果。“取下色帶”：抬起色帶盒的左端，再抬起色帶盒的右端（帶旋鈕的端），色帶盒即被取下。將新色帶盒（帶旋鈕的端）輕輕放在機(jī)頭的齒輪軸上，左端稍微抬起不要放下，用手指按箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)色帶盒上的旋鈕，直到色帶盒的右端全落到底后再放下色帶盒的左端。檢查色帶是否拉直或色帶是否露在外面，可再旋轉(zhuǎn)色帶盒上的旋鈕，直到把色帶拉入色帶盒并拉直為止。

第五章 其它問(wèn)題與解決

產(chǎn)生的現(xiàn)象	產(chǎn)生此現(xiàn)象的原因	問(wèn)題的解決
數(shù)碼管無(wú)顯示	沒(méi)有開(kāi)機(jī)	打開(kāi)設(shè)備開(kāi)關(guān)
數(shù)碼管無(wú)顯示	保險(xiǎn)絲熔斷	更換保險(xiǎn)絲
振動(dòng)不順暢	直線(xiàn)軸承缺少潤(rùn)滑油	加入適量的潤(rùn)滑油
振動(dòng)組件不振動(dòng)	調(diào)速器開(kāi)關(guān)沒(méi)有打開(kāi)	打開(kāi)調(diào)速器開(kāi)關(guān)
	調(diào)速器調(diào)的過(guò)低	順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速器調(diào)節(jié)旋鈕
	“振次”參數(shù)設(shè)定為0或已成振動(dòng)	重新設(shè)定“振次”
打印報(bào)告不清晰或	色帶盒無(wú)墨	更換色帶盒
打印報(bào)告時(shí)打印機(jī)不工作	打印機(jī)沒(méi)有聯(lián)機(jī)	取下打印機(jī)面板，按SEL鍵使指示燈亮
LED顯示Err 0	重量、體積設(shè)定為“0”值	重新設(shè)定
LED顯示Err 1	重量設(shè)定為“0”值	重新設(shè)定“重量”
LED顯示Err 2	體積設(shè)定為“0”值	重新設(shè)定“體積”

*章 性能與點(diǎn)

1.1 性能指標(biāo)

u 被測(cè)試樣重量：≤500.00克。

u 振實(shí)試樣體積：≤250.00毫升。

u 單次振動(dòng)次數(shù)：≤99999次（標(biāo)中規(guī)定為3000次）。每次誤差少于1次。

u 電機(jī)允許力矩：0.86 N.m.

u 振動(dòng)頻率：Z大300轉(zhuǎn)/分鐘（0～300轉(zhuǎn)/分鐘連續(xù)可調(diào)，美藥典規(guī)定300轉(zhuǎn)/分鐘）。

u 振動(dòng)幅度：Z大15mm（1mm～15mm整數(shù)可調(diào)，標(biāo)中規(guī)定為3mm，美藥典規(guī)定為14 mm），調(diào)整簡(jiǎn)單、方便，無(wú)須開(kāi)機(jī)。

u 重復(fù)性誤差：≤1%。

u 準(zhǔn)確性誤差：≤1%。

1.2 基本點(diǎn)

u 精度：自動(dòng)保留5位有效數(shù)字，可到小數(shù)點(diǎn)后4位。

u 自動(dòng)儲(chǔ)存：按“確認(rèn)”鍵后自動(dòng)保存“重量”、“振次”、“體積”、“編號(hào)”等信息，關(guān)機(jī)后信息不會(huì)丟失。且“編號(hào)”在每次“計(jì)算”成具有自動(dòng)加1功能。

u 判斷：在輸入所需的信息時(shí)，此設(shè)備可判斷，如在輸入“振次”時(shí)自動(dòng)屏蔽小數(shù)點(diǎn)，且振動(dòng)中終止振動(dòng)，打印機(jī)輸出結(jié)果時(shí)顯示實(shí)際的振動(dòng)次數(shù)，實(shí)驗(yàn)過(guò)程真實(shí)可靠。

u 操作簡(jiǎn)單： 依據(jù)實(shí)際測(cè)得輸入“重量”、 “體積”等信息，無(wú)須取整，如：實(shí)際測(cè)得重量為123.45克，可直接輸入，無(wú)須調(diào)整到整數(shù)，避免了煩瑣的操作。

1.3 環(huán)境要求

u 電源：交流200V ± 10% 50Hz，35W。

u 相對(duì)濕度：小于85%，無(wú)凝結(jié)現(xiàn)象。

u 其它要求：環(huán)境整潔無(wú)煙塵，周?chē)鷽](méi)有機(jī)械振動(dòng)源或電磁干擾源。

1.4 測(cè)試對(duì)象

u 各種金屬粉：如鐵粉、鋁粉、鋯粉、鎳粉、鎢粉、錫粉、鋅粉、鉬粉、鎂粉、銅粉以及其它稀有金屬粉、合金粉或金屬氧化物粉末等。

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