適用范圍:

規(guī)定了液壓金屬導管及連接件彎曲疲勞試驗方法和要求。

適用于各種強度的可拆卸式或不可拆卸式的液壓金屬導管及連接件彎曲疲勞強度試驗。

試驗要求：

1、試驗力

   試驗樣件的Z大許可彎曲疲勞應(yīng)力決定于組合應(yīng)力St.組合應(yīng)力由拉伸應(yīng)力Sp和彎曲應(yīng)力S組成，即St=S+So

   一般地，組合應(yīng)力按照導管及連接件彎曲強度設(shè)計要求取1/4。如有特殊要求，可另行規(guī)定。

  拉伸應(yīng)力Sp是因內(nèi)壓產(chǎn)生的，其大小與內(nèi)壓和導管的內(nèi)外徑有關(guān)。拉伸應(yīng)力可以用應(yīng)變儀測量，也可以通過計算求出。

2、試驗循環(huán)次數(shù)

   彎曲試驗件應(yīng)能經(jīng)受住10^7次循環(huán)，試驗期間試件不允許發(fā)生任何故障。試驗盡量不間斷進行。

3、彎曲試驗裝置

   試驗裝置應(yīng)能對導管和直通接頭，過隔板接頭以及其他接頭如彎接頭，三通接頭等試件進行試驗。試驗裝置應(yīng)能在試件中保持所需的恒壓。液壓油采用飛機系統(tǒng)用油。如果有專門的規(guī)定和要求，則試驗裝置應(yīng)能夠在受控制的恒溫下進行試驗。另外，試驗裝置還可有一套自動切斷裝置的增壓系統(tǒng)，既當出現(xiàn)故障或壓力降低時，切斷裝置應(yīng)能自動工作。

4、彎曲試件

   試件由接頭和導管組合件組成。每種規(guī)格取六套試件金相彎曲試驗。試驗前仔細檢查并記錄導管的實際管徑和壁厚。建議檢查導管的直線度，如不直則在導管端偏離中心所在平面內(nèi)標注記號和剔除。

試驗方法：（旋轉(zhuǎn)彎曲）

1、試驗設(shè)備的選擇

   選擇ZCPL-電液伺服復(fù)合疲勞試驗機（電液伺服復(fù)合疲勞試驗臺），試驗機的尾座應(yīng)設(shè)計成能在裝配時和裝上試件后調(diào)整其軸線位置，并可作為壓力轉(zhuǎn)接管路，試驗設(shè)備的旋轉(zhuǎn)頭座應(yīng)具有一套低摩擦自動定心軸承，并應(yīng)設(shè)計得能便試件Z大便宜25mm，且能在1500-3600r/min范圍內(nèi)的某一恒速轉(zhuǎn)動。

2、試件長度的選取：

3、試件彎曲應(yīng)力標定：

   試件所需的彎曲應(yīng)力或應(yīng)變量是由在頭座處對試件施加的撓曲而產(chǎn)生的。

   將導管組件裝入電液伺服復(fù)合疲勞試驗機的尾座，用手擰緊可拆接頭，隨后金相調(diào)整，試件安裝調(diào)整的具體方法如下：

   A、測定并記錄試件裝入尾座時在自由狀態(tài)下的微應(yīng)變讀數(shù)；

   B、使頭座端的自動定心軸承粗略地對中，并將試件轉(zhuǎn)接接頭擰入頭座端；

   C、將尾座端接頭小心地擰緊，以防試件偏離中心；

   D、在擰緊后，則微應(yīng)變讀數(shù)相對上述自由狀態(tài)的讀數(shù)偏離應(yīng)不大于±20個微應(yīng)變。

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