智能型電磁流量計是一種精密的感應式儀表，如選型或安裝不合理，那么會對測量的準確度及儀表的使用壽命產生很大的影響。

下面就智能型電磁流量計的選型，安裝條件與使用注意事項做簡單介紹。

　　智能型電磁流量計安裝要求須知

　　智能型電磁流量計的測量原理不依賴流量的特性，如果管路內有一定的湍流與漩渦產生在非測量區(qū)內（如：彎頭、切向限流或上游有半開的截止閥）則與測量無關。

1、智能型電磁流量計的傳感器應該安裝在干燥通風處，是室內，避免溫度變化很大、有腐蝕性其他的場合，同時，傳感器兩段應裝閥門和旁路。

不可受強烈振動，盡量避開有強磁場的設備，如變壓器、大電機等，否則會影響流量計的度。

2、智能型電磁流量計的變送器垂直安裝，此舉是為了保證被測物質充滿傳感器測量管內，流向自下而上。

智能型電磁流量計的轉換器安裝時要避免交、直流強磁場和振動，環(huán)境溫度控制在為-20-50℃，不含有腐蝕性氣體，相對濕度不大雨80%；轉換器的外殼應該接地，接地電阻不能大于10∩，更不能與其他電器設備的接地線共用。使液體電位穩(wěn)定并令傳感器與流體保持等電位，以保證穩(wěn)定測量。

　　3、智能型電磁流量計的傳感器和轉換器之間的信號必須用屏蔽導線傳輸，不允許把信號電纜和電源線平行放在同一電纜鋼管內，信號電纜長度不得長于30m。

　　4、為了避免流速分相對測量的影響，流量調節(jié)閥應設置在傳感器下游。對于小口徑的傳感器來說，因為從電極中心到流量計進口端的距離已相當于好幾倍直徑D的長度，所以對上游直管可以不做規(guī)定。但對口徑較大的流量計，一般上游應有5D以上的直管段，下游一般不做直管段要求。

　　智能型電磁流量計如何正確維護？

　　1、對儀表作周期性直觀檢查，檢查儀表周圍環(huán)境，掃除塵垢，確保不進水和其他物質，檢查接線是否良好，檢查儀表附近有否新裝強電磁場設備或有新裝電線橫跨儀表。若是測量介質容易沾污電極或在測量管壁內沉淀、結垢、應定期作清垢、清洗。

　　2、故障查找

　　流量計開始投運或正常投運一段時間后發(fā)現儀表工作不正常，應首先檢查流量計外部情況，如電源是否良好、管道是否泄露或處于非滿管狀態(tài)、管道內是否有氣泡、信號電纜是否損壞、轉換器輸出信號（即后位儀表輸入回路）是否開路。切記盲目拆修流量計。

　　3、傳感器檢查

　　測試設備：500MΩ絕緣電阻測試儀一臺，萬用表一只。

　　測試步驟：

　　（1）在管道充滿介質的情況下，用萬用表測量接線端子A、B與C之間的電阻值，A-C、B-C之間的阻值應大至相等。若差異在1倍以上，可能是電極出現滲漏、測量管外壁或接線盒內有冷凝水吸附。

（2）在襯里干燥情況下，用MΩ表測A-C、B-C之間的絕緣電阻（應大于200MΩ）。再用萬用表測量端子A、B與測量管內二只電極的電阻（應呈短路連通狀態(tài)）。

若絕緣電阻很小，說明電極滲漏，應將整套流量計返廠維修。若絕緣有所下降但仍有50MΩ以上且步驟（1）的檢查結果正常，則可能是測量管外壁受潮，可用熱風機對外殼內部進行烘干。

　　（3）用萬用表測量X、Y之間的電阻，若超過200Ω，則勵磁線圈及其引出線可能開路或接觸不良。拆下端子板檢查

　　（4）檢查X、Y與C之間的絕緣電阻，應在200MΩ以上，若有所下降，用熱風對外殼內部進行烘干處理。實際運行時，線圈絕緣性下降將導致測量誤差增大、儀表輸出信號不穩(wěn)定。

　　（5）如判定傳感器有故障，請與智能型電磁流量計生產廠家，一般現場無法解決，需到廠家維修。

　　4、轉換器檢查

　　如判定是轉換器故障，經檢查外部原因沒問題的情況下，請與智能型電磁流量計生產廠家，廠家一般會采取更換線路板的方式解決。