1、渦街流量計

安裝條件：

（1） 傳感器可安裝在室內，也可安裝在室外。環境條件要符合要求。 　　（2）傳感器應安裝在水平、垂直或傾斜（流體的流向自下而上）的與其公稱通徑相應的管道上。

（3）傳感器應避免安裝在有機械振動的管道上。當振動不可避免時，應考慮在距傳感器前后約2DN處的直管段上加固定支撐架。

（4）傳感器應避免安裝在有較強電磁場干擾、有熱輻射、有腐蝕性氣體、空間小和維修不方便的場所。

（5） 被測介質含有較多雜質時，應在傳感器上游直管段要求的長度以外加裝過濾器。

（6） 傳感器的上、下游應配置一定長度的直管段，直管段的內壁應清潔、光滑，無明顯凸凹、積垢和起皮等現象。其長度應符合圖二的要求。安裝液體傳感器的附近管道內，應充滿被測液體。

（7） 直管段內徑盡可能與傳感器通徑一致，若不能一致，應采用比傳感器通徑略大的管徑，誤差要≤3%并不超過5mm。

由于煤氣流量計安裝環境為一段倒U型管上，倒U型管長4m、管徑為0.35m，安裝條件不滿足，所以煤氣流量計不用渦街流量計。

2、孔板流量計

安裝管道條件

（1）節流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見的彎曲。 　　（2）安裝節流件用得直管段應該是光滑的，如不光滑，流量系數應乘以粗糙度修正稀疏。

（3）為保證流體的流動在節流件前1D出形成充分發展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對稱形，所以

1） 直管段必須是圓的，而且對節流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴格，并且有一定的圓度指標。具體衡量方法：

（A）節流件前OD，D/2，D，2D4個垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測量4個管道內徑單測值，取平均值D。任意內徑單測量值與平均值之差不得超過±0.3%

（B）在節流件后，在OD和2D位置用上述方法測得8個內徑單測值，任意單測值與D比較，其zui大偏差不得超過±2%

2） 節流件前后要求一段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節流件前的局部阻力件形式有關和直徑比β有關。

（4）節流件上游側*阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0.7（不論實際β值是多少）取所列數值的1/2 　　（5）節流件上游側為敞開空間或直徑≥2D大容器時，則敞開空間或大容器與節流件之間的直管長不得小于30D（15D）。若節流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時，則除在節流件與局部阻力件之間設有附合規定的zui小直管段長1外，從敞開空間到節流件之間的直管段總長也不得小于30D（15D）。

由于環境影響安裝位置為一段倒U型管上，倒U型管長4m、管徑為0.35m，安裝條件不滿足，所以不用。

3、V錐流量計

特點

1、 具有良好的準確度（≤0．5%）和重復性（≤0．1%）。

2、 具有較寬的量程比（10﹕1～15﹕1）

3、 自整流功能，只需要極短的直管段（前1～3D后0～1D）。

4、 自清潔功能，可測臟污和易結垢流體，適合高爐煤氣等雜質較多的介質。

5、 自保護功能，節流件關鍵部位不磨損，能保持長期穩定地工作。

6、 耐高溫、高壓、耐腐蝕、不怕震動。

7、 可測流體的種類非常廣泛（液、氣、蒸汽），流量測量范圍寬（微小流量～大流量），適應的管道DN15～DN3000。

8、 流量計結構設計是流體掃過型結構，不可能截留流體中任何夾帶的氣、液或固相污物,非常適用于臟污流體的流量測量，如焦爐煤氣，濕氣體等

9、 無可動部件

10、當流體流經具有特殊廓形的內錐體時,會在其周邊形成邊界層并疏導流體離開錐體尾部的邊緣,從而減少它被磨損的可能性。

11、在換熱站測量蒸汽，熱水，無需直管段。由于換熱站空間比較小，選擇一般流量計要求直管段較長，影響運行精度，用在測量高爐煤氣，有自清潔作用，引壓管不易堵塞。

由于V錐流量計有自整流功能，只需要極短的直管段，符合我廠煤氣管道條件，所以選用V錐流量計用作鍋爐房的煤氣流量計。