現場儀表設備防護應遵循以下原則、措施和方法。
1、儀表設備到達施工現場至工程中間交接前的物資和儀表工程產品的防護。
2、防護過程貫穿了儀表設備搬運、貯存、單體調校、二次運輸、吊裝、安裝、吹掃、試壓、回路調試等主要施工工序。
3、儀表設備應存放在防雨、防塵的儀表庫房中，如在嚴寒地區應有防凍措施。
4、儀表設備應根據工程特點分類或分區擺放，并設立儀表標識牌。
5、儀表單體調校應按儀表說明書進行，調校后線路、部件復位，表殼密封。
6、儀表設備在搬運、吊裝、安裝過程中應文明作業，輕裝輕卸，輕拿輕放，并有防振動、防碰撞措施。
7、對已安裝在施工現場的儀表設備應進行護、包、封、蓋，派專人值班看護。
8、現場儀表控制室等重要部位在安裝調試階段設立防護專區。
9、在工程中間交接前應做好日常防護工作，如需越冬，應有相應的防凍、保暖措施。
10、儀表元件、精密儀表及易損、易失的小型元件，應妥善保管，并宜在廠房封閉后或中間交接前安裝。
11、帶毛細管的儀表安裝時毛細管的敷設應采取保護措施，在設計確認后可采用角鋼、管槽等材料制作保護支撐，彎曲處，彎曲半徑不應小于50mm，多余的毛細管應綁扎、`盤繞在儀表箱內。
12、溫度儀表直形連接頭、保護套管安裝后，宜用膠布或塑料布等材料密封接口，保護其內螺紋連接絲扣，同時防止雜物掉入。
13、應保證在工藝管道、設備接口法蘭上焊接的直形連接頭中心軸線與法蘭平面相垂直，且與法蘭連接短管同軸心，防止安裝時產生機械應力損傷溫度儀表測溫元件。
14、就地安裝的泵出口壓力指示儀表應在工藝單體泵試運行前配合安裝，如長時間不進行聯動試運或化工投料應及時將儀表拆回或移交業主生產車間保管，防止在現場丟失損壞。
15、不帶儀表保護（溫）箱的變送器不應過早安裝于施工現場。如領用儀表在現場敷設導壓管路后，應及時將儀表拆回儀表庫房存放。
16、工藝管線吹掃前應檢查確認測量儀表配管的一次切斷閥處于關閉狀態。測量管路吹掃時應斷開儀表與測量管線的連接，以保護儀表測量部件不受沖擊。
17、孔板、噴嘴等節流裝置應在良好環境條件下存放，防止銹蝕或機械損傷。
18、直接安裝在工藝管道上的各類流量儀表，在工藝管道吹掃前應配合工藝專業拆除連線和表體。
19、需外供220V交流電的流量儀表在單體校準或回路調試時應檢查確認接線正確無誤。防止接線錯誤送電時損壞儀表或造成人身觸電事故。
20、浮筒液位計等物位儀表重量較沉，應有相應的安裝防護措施，使用適當的吊裝工具，精心吊裝，防止與設備發生機械碰撞。
21、安裝玻璃管液位計時，填料應用扳手輕輕擰緊，防止玻璃管碎裂。
22、因分析儀表構成較復雜，造價高，宜在工程后期安裝。安裝后用包裝物包蓋。樣品、樣氣等按說明書要求妥善存放。
23、可燃性氣體檢測器和有毒氣體檢測器宜在工程后期安裝，如環境條件惡劣，征得設計確認后，應有相應的防雨雪、防凍措施。
24、旋轉機械狀態監視儀表為大型機械動力轉動設備的監控保護裝置，設備機殼各部件安裝時應小心操作，防止對探頭、電纜造成機械傷害。
25、運輸調節閥時應有防振、防碰撞措施，宜使用木塊、泡沫塑料等材料襯墊、限位。
26、應及時拆除安裝在現場的調節閥本身配套的儀表風、信號風壓力表，接口宜用膠布密封，達到防水防污物進入氣動管路的目的。
27、使用吊車等機具吊裝大型調節閥時，應注意對調節閥輔助設備的保護。如無可靠保障措施，應及時拆除氣、電信號管電路和電氣轉換器、定位器、電磁閥等配套器件，避免吊裝時損壞。
28、調節閥存放時，其法蘭口應用臨時密封。工藝吹掃管線拆除的調節閥也應及時用塑料布等包住法蘭口，防止異物進入調節閥內。
29、工藝管道吹掃前，應配合工藝拆除調節閥氣動管路、電路連接，待工藝管道吹掃合格后再復位。
30、有可能接觸到危險電壓的儀表盤、箱、柜、臺應有良好的保護接地，接地電阻應符合設計要求。
31、控制室內儀表盤、柜、臺安裝后應及時用塑料布包覆。
32、就地儀表保護（溫）箱安裝后及時上鎖，并用塑料布包蓋。
33、儀表電纜敷設并校線后應使用絕緣膠布包上裸露的金屬芯線，防止現場施工危險電壓電流串入。控制室儀表盤、柜接線前應斷開儀表回路與盤、柜內儀表設備、器件、模件的連接。
