酒母罐的液位通過單法蘭液位變送器檢測

       酒母罐的液位通過單法蘭液位變送器檢測，其信號送計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)通過PID運(yùn)算，輸出信號調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥的開度，使酒母罐的液位保持不變，也即出多少醪液進(jìn)多少醪液，以保證糖化醪轉(zhuǎn)化為酒母醪的時(shí)間，對提高出酒率，節(jié)能降耗是十分重要的。PC監(jiān)控站采用iFIXSCADA系統(tǒng)，具有簡單的單機(jī)人機(jī)界面HMI，同時(shí)又是一個(gè)復(fù)雜的多節(jié)點(diǎn)，多現(xiàn)場的數(shù)據(jù)采集和控制系統(tǒng)，其組態(tài)軟件CONFIG 包括連續(xù)控制圖、順序控制圖、梯形邏輯圖、設(shè)定點(diǎn)程序、處方和上/下裝程序，使用這些組態(tài)軟件可對控制器進(jìn)行組態(tài)。 iFIXzui大限度地發(fā)揮在線組態(tài)功能，對過程數(shù)據(jù)庫，圖形及其它應(yīng)用程序進(jìn)行在線修改和增加時(shí)無需關(guān)閉或重新啟動iFIX，不影響正常生產(chǎn)過程。使用繪圖軟件DRAW可在 屏幕上繪制三緯立體工藝流程圖、工藝參數(shù)圖、報(bào)警狀態(tài)圖。使用顯示軟件VIEW，在監(jiān)控站CRT屏幕上顯示已繪制好的工藝流程、工藝參數(shù)、報(bào)警狀態(tài)。用數(shù)據(jù)采集軟件COLLECT自動采集、存儲、顯示歷史數(shù)據(jù)，分析過程趨向，為廠管理方的查詢提供相應(yīng)的文檔依據(jù)，此外還能監(jiān)視特性變化，分析設(shè)備性能，變送器（以下簡稱毛細(xì)管變送器）來測量壓力、差壓和液位。

    由于受被測介質(zhì)高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕性等因素的影響，這些毛細(xì)管壓力變送器極易損壞，使用壽命較長的二至三年，較短的半年至一年，zui短的僅有幾個(gè)月甚至幾十天就沒有指示了，對生產(chǎn)裝置的安全運(yùn)行極為不利。在尿素界區(qū)，曾經(jīng)有過因毛細(xì)管變送器膜片損壞，造成高溫高壓介質(zhì)從法蘭與毛細(xì)管焊接接口處噴出，造成尿素系統(tǒng)停車的惡性事故，給工廠造成重大損失。

但目前還沒有更好的手段來替代這種檢測方式，這使我們不得不正確面對這個(gè)棘手問題深入研究，用科學(xué)的和實(shí)事求是的方法來分析問題和解決問題，力爭減少損失并保證現(xiàn)場儀表運(yùn)行正常。在調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，本文就該類儀表損壞原因進(jìn)行分析并提出解決辦法及對策。節(jié)省大量時(shí)間和資金。用歷史趨勢軟件Chat Object將歷史和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)集成于圖表內(nèi)，并且可以為每只筆分配多個(gè)時(shí)間段，同一張圖表對象內(nèi)可添加的筆數(shù)是不受限制的，X，Y軸還可單獨(dú)組態(tài)定義。使用表組向?qū)hart Group Wizards可生成多種歷史圖表。使用iCore和即插即解決結(jié)構(gòu)為用戶提供多種報(bào)表生成方案。例如，可以通過標(biāo)準(zhǔn)的SQL或ODBC連接，從關(guān)系數(shù)據(jù)庫導(dǎo)出iFIX數(shù)據(jù)，生成報(bào)表。使用分布式報(bào)警管理，可提供多種報(bào)警管理功能，包括：無限的報(bào)警區(qū)管理，基于時(shí)間的報(bào)警，報(bào)警優(yōu)先級，報(bào)警過濾功能以及通過網(wǎng)絡(luò)的遠(yuǎn)程報(bào)警管理，另外，還可以自動紀(jì)錄操作員操作信息；還可以設(shè)定多種安全級別，即根據(jù)每個(gè)人的工作內(nèi)容決定其操作權(quán)限，保證了控制系統(tǒng)的安全運(yùn)行，防止了無權(quán)人員的誤操作。