在工業(yè)行業(yè)中溫度儀表的主要作用是測量、指示、控制機械等系統(tǒng)的溫度，故溫度儀表出現(xiàn)故障將會對整個系統(tǒng)產(chǎn)生相應的影響。
　　在溫度儀表發(fā)聲故障的時候，我們首先需注意到的問題就是診斷出系統(tǒng)內(nèi)采用的溫度儀表是否絕大部分的采用了電動儀表測量、指示和控制溫度，在

弄清楚具體情況之后，就不難發(fā)現(xiàn)這個系統(tǒng)儀表的測量量具存在著一定的滯后性。　
　　在一般的情況下溫度儀表的系統(tǒng)是不會出現(xiàn)極限指示值的，因此一旦出現(xiàn)了zui大或zui小溫度值時，我們就不難判斷出溫度儀表系統(tǒng)故障的所在了。溫

度儀表系統(tǒng)是很少可能出現(xiàn)突然性變化的，這種情況出現(xiàn)的根本原因是系統(tǒng)自身的滯后性造成的，如遇到突然性溫度值變化的時候則絕大部分是因為熱電

偶、熱電阻、補償導線斷線或者變送器放大器失靈的緣故引起。
　　溫度儀表在使用的時候一旦溫度值出現(xiàn)了比較大的波動的時候，很有可能是因為控制參數(shù)PID調(diào)整的不當所造成的。而溫度儀表一旦出現(xiàn)了緩慢的波

動，其主要原因大部分是因為工藝操作問題。如果工藝操作原因被排除，那么就只有溫度儀表所發(fā)生的故障了。

  　溫度儀表系統(tǒng)本身也會存在著一些控制信號沒有變化等問題，而這些控制信號的情況也是能夠初步判斷故障所在原因的，系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥輸入信號如果遇

到不變情況則主要原因是調(diào)節(jié)閥膜頭膜片泄漏，系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥定位器信號如遇到定位器本身故障、系統(tǒng)調(diào)節(jié)器輸出信號故障等則一定是因為調(diào)節(jié)器本身存在

的故障所造成的。