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　　聚氯乙烯絕緣護套電纜在與蓄電池接線柱進行裝配時，若電纜線端子端面與蓄電池電纜線絕緣護套β面相互平行時，則電纜線絕緣護套與蓄電池搭鐵柱將發生干涉，無法起到對其進行保護的作用，因此，須將須將電纜線絕緣護套安裝方式改裝成圖電纜線絕緣護套安裝方式改裝成圖4所示所示結構結構結構，，使電纜線端子端面與蓄電池端面與蓄電池電纜線絕緣護套電纜線絕緣護套電纜線絕緣護套面相互垂直，這樣才能正確安裝并對其起的保護作用。

　　聚氯乙烯絕緣護套電纜絕緣不良的原因：

　　1.電纜生產時外護套本身質量因素

　　110kv及以上XLPE單芯電纜外護套在生產時由于膠料問題（如有雜質、受潮、沒有塑化*等）、押出機螺桿損壞后，留有膠化不良殘留物、押出時溫度過高及繞盤等諸多因素影響，致使外護套表面有像小疙瘩的小點點附著在表面，嚴重的出現外護套氣泡，甚至龜裂和劃痕現象。一旦浸泡在水中，易造成外護套絕緣阻值下降，甚至為零。如在溫州某110kv電纜進線工程中，就出現電纜外護套有氣泡、龜裂現象。電纜敷設好填上砂后，電纜外護套絕緣阻值測試為零。由于及時發現并采取了修補措施，才保證了外護套絕緣合格。

　　2.施工時破壞因素

　　110kv及以上XLPE電纜目前外護套較多選用PE（聚乙烯）護套來增強防水性。但PE護套耐磨性較差，易產生劃痕，從而造成外護套絕緣不良現象。

　　3.電纜排管施工質量不好因素

　　電纜排管在施工時如有混凝土砂漿留在管口內、電纜排管接頭處倆管口高低錯落，那易造成電纜敷設時外護套有劃痕，從而有可能使電纜外護套刮傷而使絕緣不良。這種情況刮傷部位在管道內，難以發現及修復。