電磁流量計計量污水產(chǎn)生誤差的原因及解決方法

1.電磁流量計是利用法拉第電磁感應(yīng)定律原理來進(jìn)行測量的，但由于其工作時所產(chǎn)生的流量訊號非常微弱，所以關(guān)鍵部位的接地必須要保持通暢，如傳感器外殼、導(dǎo)管等。這些都是為了減少對電磁流量計在工作時產(chǎn)生的電磁場的影響，這是保證準(zhǔn)確測量的首要因素。

 解決辦法：1、傳感器接地不可圖省事而連接在電機(jī)或其它電器產(chǎn)品上使用共用接地線，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置接地線路。2、安裝位置的選擇一定要遠(yuǎn)離震動或具有電磁場的地方。

2.工藝連接管道帶有雜散電流，也會影響電磁流量計的測量數(shù)據(jù)。

 解決方法：為前后端的工藝管道加裝接地線，距離流量計應(yīng)該保持在1.6米左右。

3.被測介質(zhì)液體中含有氣泡或無法達(dá)到滿管狀態(tài)，其實(shí)這種表現(xiàn)很普遍，安裝不當(dāng)或是產(chǎn)品老化都容易導(dǎo)致這種情況的出現(xiàn)。

 解決方法：1、更換電磁流量計的安裝位置。2、更換漏氣部位的密封墊圈。3、在上游工藝管道位置安裝集氣器并定期排氣。4、安裝位置選擇在自下而上的垂直工藝管道上。5、如無垂直段，可選擇zui底位的管段來進(jìn)行安裝。6、選擇新型智能電磁流量計產(chǎn)品來測量非滿管。

4.被測介質(zhì)液體易產(chǎn)生結(jié)晶、沉淀或結(jié)垢現(xiàn)象。通常結(jié)晶都是因?yàn)闇y量管內(nèi)無法加熱保溫而導(dǎo)致的。

 解決方法：1、盡可能的縮短測量管，減小溫度損失。2、更換小口徑電磁流量計以提高流速，自行清洗測量管道。3、襯里選擇玻璃或聚四氯等不易著附。4、定期進(jìn)行清洗保養(yǎng)，清除結(jié)垢。

電磁流量計的分類電磁流量計的種類：一體式、插入式、分體式。效驗(yàn)方法：管道標(biāo)定。工作原理：是根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)原理，再與測量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對檢測電極，當(dāng)導(dǎo)電液體沿測量管軸線運(yùn)動時，導(dǎo)電液體切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電勢。主要有在線和離線校驗(yàn)兩種。在線校驗(yàn)：采用外夾式超聲波流量計對電磁流量計測量的管道進(jìn)行比對校驗(yàn)，驗(yàn)證電磁流量計是否偏差過大。這種方法精度偏低，只能定性的判定結(jié)果。離線檢驗(yàn)：就是在標(biāo)定裝置上進(jìn)行檢驗(yàn)，一般介質(zhì)為水。標(biāo)定裝置有容積式標(biāo)準(zhǔn)裝置、稱重式標(biāo)準(zhǔn)裝置兩大類。通過標(biāo)定就可以準(zhǔn)確地得出被測的電磁流量計精度了。按流量傳感器與管道連接方式分類，有螺紋連接(油任連接的>高壓電磁流量計)、夾持型(電磁流量計)、法蘭型、衛(wèi)生型(電磁流量計)、插入型(電磁流量計)。按轉(zhuǎn)換器與傳感器組裝方式分類，有分體型和一體型。按流量傳感器電極是否與被測液體接觸分類，有接觸型和非接觸型。按流量傳感器結(jié)構(gòu)分類，有短管型和插入型（電磁流量計）。按用途分類，有防侵水型、防爆型電磁流量計、衛(wèi)生型、通用型和用于明渠流量測量的潛水型（明渠流量計）。