電容式渦街流量傳感器的探頭由一對差動電容組成，安裝在傳感器中的電容檢測元件相當于一個懸臂梁，當流體流經(jīng)探頭時，在兩側(cè)形成微小的壓差，使振動體繞支點產(chǎn)生微小的變形，從而導致一個電容間隙減少（容量增大），另一個電容間隙增大（容量減小），通過差分電路檢測電容差值，經(jīng)整形放大板轉(zhuǎn)換成流量脈沖信號，而管道振動時，不管振動來自什么方向，振動所產(chǎn)生的慣性力，同時作用在振動體和電極上，使振動體和電極都在同方向產(chǎn)生變形，由于振動體和電極的結(jié)構(gòu)尺寸匹配，因此變形量一致非定常流是指隨時間而變得的流動，而緩慢脈動時非定常流的一個例子，原因是尺寸過大的控制閥運行所產(chǎn)生的緩慢脈動，因此流量傳感器應(yīng)安裝在遠離脈動源的地方。解決辦法是，對于氣體加裝阻流器等低通濾波器，對于液體加裝沖氣式緩沖器。為了獲得好的速度分布并且將旋轉(zhuǎn)二次流（渦流）從被測流體中消除,并且為了盡可能的縮短流量計上下游的直管段,大多數(shù)的流量計,如節(jié)流差壓式、超聲、渦輪或渦街流量計都要求在其上游安裝流動調(diào)整器。現(xiàn)根據(jù)公布的ISO標準（或標準草案）以及我國相應(yīng)的國標分別對幾種主要流量進行剖析并與VNZ流量計作對比.大多數(shù)的節(jié)流式差壓流量計都沒有可動部件，因此可以認為它們在機械性能方面是穩(wěn)定的，然而，雖然標準孔板早已列入標準ISO5167和我國國家標準 GB2624,但它在結(jié)構(gòu)上是有其固有弱點的，它在實際使用中是不耐用的。一塊孔板的使用期限可以是十年或更長，但在安裝投運后僅4至5個月，其入口邊緣的尖銳度就已開始遭到破壞。在使用中，由于流體的磨蝕作用，特別是對于高壓、或高流速含顆粒的流體以及高溫蒸汽等，它的入口邊緣將更快地變鈍，被磨成圓形入口邊緣。其結(jié)果是：在相同的流量下，孔口后流體的收縮程度減弱，差壓不斷降低，會形成日益增大的負的流量誤差。孔板出口處的流束zui小截面積在入口被磨蝕后已經(jīng)增大，如果在此狀況下能夠標定，自然會發(fā)現(xiàn)該孔板的流出系數(shù)已經(jīng)增大，但使用中仍沿用按標準公式計算得出的較小的系數(shù)。因此會出現(xiàn)日益增大的負的系統(tǒng)誤差。孔板流量計是當今各工業(yè)部門中使用量zui大，應(yīng)用面zui廣的一種計量器具，然而它的度卻是使用時間的函數(shù)，即越用越不準。因此有必要用另一種更*的節(jié)流裝置來取代孔板。其它節(jié)流式流量計也有類似的問題。可以看出如果決定β值的幾何形狀改變了就會對測量精度有影響，因此對傳統(tǒng)的節(jié)流式流量計，流體的磨蝕是影響流量計性能的一個問題。