電磁流量計的工作原理
電磁流量計的工作原理是基于法拉第電磁感應定律。在電磁流量計中,測量管內的導電介質相當于法拉第試驗中的導電金屬桿,上下兩端的兩個電磁線圈產生恒定磁場。當有導電介質流過時,則會產生感應電壓。管道內部的兩個電極測量產生的感應電壓。測量管道通過不導電的內襯(橡膠,特氟隆等)實現與流體和測量電極的電磁隔離。
1、電磁流量計-特點:
測量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響,傳感器感應電壓信號與平均流速呈線性關系,因此測量精度高。
測量管道內無阻流件,因此沒有附加的壓力損失;測量管道內無可動部件,因此傳感器壽命極長。
由于感應電壓信號是在整個充滿磁場的空間中形成的,是管道載面上的平均值,因此傳感器所需的直管段較短,長度為5倍的管道直徑。
傳感器部分只有內襯和電極與被測液體接觸,只要合理選擇電極和內襯材料,即可耐腐蝕和耐磨損。
LDE轉換器采用的單片機(MCU)和表面貼裝技術(SMT),性能可靠,精度高,功耗低,零點穩定,參數設定方便。點擊中文顯示LCD,顯示累積流量,瞬時流量、流速、流量百分比等。
雙向測量系統,可測正向流量、反向流量。采用特殊的生產工藝和材料,確保產品的性能在長時候內保持穩定。
2、電磁流量計技術參數:
技術參數:
儀表精度:管道式0.5級、1.0級;插入式2.5級
測量介質:電導率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。
流速范圍:0.2~8m/s
工作壓力:1.6MPa
環境溫度:-40℃~+50℃
介質溫度:聚四氟乙烯襯里≤180℃
橡膠材質襯里≤65℃
防爆標志:ExmibdⅡBT4
防爆證號:GYB01349
外磁干擾:≤400A/m
外殼防護:一體化型: IP65;
分離型:傳感器IP68(水下5米,于橡膠襯里);轉換器IP65
輸出信號:4~20mA.DC,負載電阻0~750Ω
通訊輸出:RS485或CAN總線
電氣連接:M20×1.5內螺紋,φ10電纜孔
電源電壓:90~220V.AC、24±10%V.DC
zui大功耗:≤10VA
◆量程范圍確認
一般工業用電磁流量計被測介質流速以2~4m/s為宜,在特殊情況下,zui低流速應不小于0.2m/s,zui高應不大于 8m/s。若介質中含有固體顆粒,常用流速應小于3m/s,防止襯里和電極的過分磨擦;對于粘滯流體,流速可選擇大于2m/s,較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用,有利于提高測量精度。
在量程Q已確定的條件下,即可根據上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小,其值由下式計算:
Q=πD2V/4
Q:流量(㎡/h) D:管道內徑 V:流速(m/h)
電磁流量計的量程Q應大于預計的zui大流量值,而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50%為宜
選擇電極材料:
應根據被測液體的腐蝕性來選擇電極的材料,請查有關防腐蝕手冊,對于特殊流體應作試驗。
材料
| 耐腐蝕性能
|
含鉬不銹鋼 (0Cr18Ni12Mo2Ti) | 硝酸、室溫下<5%的硫酸、沸騰的磷酸、蟻酸、堿溶液,在一定壓力下的亞硫酸、海水、醋酸 |
哈氏合金C 哈氏合金B (HC 、HB ) | 海水、鹽水 |
鈦 (Ti) | 海水、各種氯化物和次氯化鹽酸、氧化性酸(包括發煙硝酸)、有機酸、堿
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鉭 (Ta)
| 除氫氟酸、發煙硫酸、堿外的其余化學介質,包括沸點的鹽酸、硝酸和<175℃硫酸
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鉑 (Pt)
| 各種酸、堿、鹽,不包括王水
|
電磁流量計簡單說是由流量傳感器和變送器組成的。
流量傳感器是把流過管道內的導電液體的體積流量轉換為線性電信號。其轉換原理就是的法拉第電磁感應定律,即導體通過磁場,切割電磁線,產生電動勢。流量傳感器的磁場是通過勵磁實現的,分直流勵磁、交流勵磁和低頻方波勵磁。現在大多流量傳感器采用低頻方波勵磁。
變送器是由勵磁電路、信號濾波放大電路、A/D采樣電路、微處理器電路、D/A電路、變送電路等組成。
電磁流量計的安裝要求是一定要安裝在管路的zui低點或者管路的垂直段,但是一定是在滿管的情況下,對直管段要求是前5D后3D,這樣才能保證電磁流量計的使用和對精度的要求。
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