球鐵鑄件因其成分含有Mg、S等元素，易于在澆注過程中產生氧化、夾渣，本著節約、提高工藝出品率的宗旨，必須設計出一套沒有使用過濾網的澆注系統。為了使金屬液快速而平穩地充型，有利于排氣和除渣，各個內澆道中的金屬流向應力求一致，防止金屬液在型內碰撞，流向混亂而出現過度紊流。因為鑄件中間有個大軸孔，為了控制吃砂量，將澆注系統做在鑄件中部軸孔內，采用底澆注式縫隙澆注系統，如此設計的理論依據為：
（1）澆注系統開在中間，內澆道由橫澆道外圍連接，這樣鐵液在充型過程中，因為離心力的影響，鐵液將*入型腔，而渣子和雜質因為密度小被束縛在橫澆道內側而進入不了內澆道。
（2）內澆道設在鑄件底部的底注式澆注系統主要優點有：內澆道基本上在淹沒狀態下充型，充型平穩;可避免金屬液發生激濺、氧化及由此而形成的鑄件缺陷，無論澆口比是多大，橫澆道基本工作在充滿狀態下，有利于阻渣；有利于型腔中氣體排出。
（3）內澆道薄而寬，內澆道應盡量薄，薄的內澆道的好處是：降低內澆道的吸動區，有利于橫澆道阻渣；減少進入初期渣的可能性；減輕清理工作量，內澆道薄于鑄件的壁厚，在去除澆道時不易損害鑄件。
NKS-3型智能鐵水成分分析儀可在爐前由爐工操作，取鐵水澆注入樣杯即可，在線監測出：碳當量、碳含量、硅含量、球化率、抗拉強度、溫度等多項數據。
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2015.05.12
