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試驗室玻璃儀器辦理的幾點主張
近來觀賞了幾家第三方檢測試驗室,發現試驗室常用玻璃儀器損耗較大,如采樣瓶、刻度管、移液管、量筒、燒杯、萃取瓶常常打破或部分受損,影響度,乃至無法運用,添加了試驗室運行本錢,讓試驗室辦理者較為頭痛,費盡心機想辦法,罰不能罰,罵不能罵。就此譚教師談幾點觀點:
一、為什么玻璃儀器損壞?
為什么玻璃儀器會損壞?譚教師經過查看試驗室的辦理、儀器的保管、調查剖析人員操作過程,和現場咨詢部分操作人員,發現首要是操作人員根本功不厚實,玻璃儀器運用不規范,對玻璃儀器的知道不充分,了解缺少,沒有系統去學習玻璃儀器根本常識和根本操作,大部分人到檢測公司后跟著“師傅”看幾遍就上手,直接上崗,師傅輔導不到位或許師傅都不懂,無法輔導學徒,更有甚者誤導學徒。還有就是操作人員責任心不強,安全意識缺少,以為儀器損耗是正常的,沒有考慮怎么去防止破損,短少主人翁意識。
二、為什么規范曲線相關性欠好?
為什么規范曲線相關性欠好?發現大部分人員在操作過程中喜愛運用移液槍,覺得移液槍方便快捷。一般來說移液槍是比較規范的,只需取樣量影響不會很大,實踐上由于操作過程中對移液槍運用不嫻熟、不規范等原因導致取樣量不是特別;其二移液槍由于長時刻的沖突,對移液槍可能發作損害,會影響移液槍的度,需求定時校準才干確保取樣。由于檢定費用較高,添加公司本錢,大部分公司不可能悉數移液槍送檢,即便校準后操作人員也懶得去折算,影響取樣量。并且移液槍損耗較大,常常替換,聽有的公司反映一年要買幾十把。二是當然跟操作人員的嫻熟程度也有很大的聯絡,沒有對移液槍進行充分了解,拿到就用,用完后沒有及時清洗,進行保養。
三、怎么減輕這些問題?
筆者以為:首先在新員工上崗前要請一位對玻璃儀器運用比較嫻熟的師傅(教師)進行崗前訓練,在試驗室手把手教他們運用,逐一輔導查核過關;二是每年要組織1~2次實踐訓練,進步根本技能,進行項目穿插輪崗。三是樹立容錯獎賞機制,就是容許剖析人員破損總量可是要控制上限,沒有超越上限給予必定的獎賞,超越的進行賞罰。三是盡可能讓剖析人員運用玻璃儀器,并進行分類,專管,減少意外的影響。四是展開5S辦理,實施精細化辦理。
試驗室剖析丈量儀器的校準周期,受其運用頻頻程度、度要求、運用環境、運用功能等多要素的影響,能夠說,斷定校準周期是一項雜亂的作業。許多剖析人員在以下幾個問題常有疑問,比方,怎么斷定校準周期的準則和辦法? 斷定校準周期有哪些現行的規范根據?試驗室內部能夠隨意更改儀器設備的校準周期嗎?別著急,答案一個個來揭曉!
規范文件中關于校準周期怎么解釋?
CNAS-CL01中5.10.4.4校準證書(或校準標簽)不該包括對校準時刻距離的主張,除非已與客戶達成協議。該要求可能被法規替代。清晰規則校準試驗室不能給出校準周期的主張。校準周期由試驗室根據計量器具的實踐運用狀況,本著科學、經濟和量值的準則自行斷定。儀器在榜校準之后,第2次校準時刻先規則1年,1年后送校準試驗室校準仍是很“準”(與榜校準比較在差錯規模內),就可定2年了,依次類推,zui長不能超越5年,但期間必定需組織期間核對,假如發現不穩定狀況,就需從頭校準。
校準周期的斷定要有理有據
先說校準周期,也就是承認距離,它是衡量計量作業質量的要害環節,聯絡到在用丈量儀器的合格率。只要嚴格執行校準周期,才干確保科研出產等各項活動的順利進行。為確保量值牢靠,有必要科學的斷定校準周期。
校準周期不合理睬怎樣?
跟著時刻的推移,丈量儀器的校準周期是否合理,取決于校準合格率,也取決于儀器的前史校準記載,可將其作為zui根本的根據。但跟著時刻的改變或是操作環境的改變,或許是丈量儀器運用辦法和條件的改變,可能導致儀器失準。因而,當丈量儀器的一個校準周期過后,就該立即校準。另外,在有用校準期內,也應不定時檢查儀器違背的狀況。根據上述信息對校準周期做恰當調整,恰當延伸或縮短校準周期。
斷定校準周期的準則
斷定校準周期有必要遵循兩條敵對的根本準則:
一是在這個周期內丈量儀器超出答應差錯的危險盡可能zui小;
二是經濟合理,使校準費用盡可能zui少。為了尋求上述危險和費用兩者平衡的值,有必要運用科學的辦法,堆集許多的試驗數據,經剖析研究后斷定。
有必要依照校準規程規則的周期進行校準嗎?
用戶的運用狀況是千差萬其他,若不加區其他一概機械的依照校準規程規則的周期進行校準,很難確保所有的丈量儀器在校準周期內都是合格的。因而,有必要依照丈量儀器的實踐運用狀況斷定校準周期。可是,由于實踐狀況恰當雜亂,要必定正確斷定校準周期,是難以辦到的,只能要求大體上正確、合理,使實踐狀況愈加完善、科學,愈加經濟合理。
留意哦:盲目的縮短校準周期將形成社會資源的浪費,對丈量儀器的壽數、度及出產和人力也將帶來晦氣影響。而單純由于資金缺少或人員不夠而延伸校準周期將是非常危險的,可能由于運用不的丈量儀器帶來更大的危險乃至嚴峻的成果。
斷定校準周期的根據
校準周期的斷定需求各種專業常識,考慮多種要素。若超越一個周期,可能引起質量特性的惡化,那是由于機械磨損、塵埃、功能和試驗頻次等所形成的。對這些要素改變的敏感性取決于丈量儀器的類型。質量好的,可能受的影響小一些;質量欠好的,可能受的影響大一些。因而,各個試驗室應根據實踐狀況,斷定每種丈量儀器的校準周期。
斷定校準周期的根據是:
運用的頻頻程度。運用頻頻的丈量儀器,簡單使其計量功能下降,故能夠縮短校準周期來處理。當然,進步丈量儀器所用的原材料性質、制作工藝和運用壽數也是重要的手法。
丈量度的要求。要求度高的單位,可恰當縮短校準周期。各個單位要根據自己的實踐狀況決議,需求什么度等級,就挑選什么等級。該高就高,該低就低,不盲目尋求高度,以免形成不必要的丟失;但精度過低,滿意不了運用要求,給作業帶來丟失,也是不可取的。
運用單位的保護保養能力,假如單位的保護保養比較好,則恰當縮短校準周期;反之,則長一些。
丈量儀器的功能,特別是長時刻穩定性和牢靠性的水平。即便同類型的丈量儀器,穩定性、牢靠性差的,校準周期應短一些。
對產品質量聯絡較大的, 以及有特殊要求的丈量儀器, 其校準周期則相對短一些;反之, 則長一些。
怎么科學地斷定校準周期?
核算法:根據丈量儀器的結構、預期牢靠性和穩定性的類似狀況,將丈量儀器開始分組,然后根據一般的慣例常識開始斷定各組儀器的校準周期。對每一組丈量儀器, 核算在規則周期內超差或其他不合格的數目,核算在給定的周期內,這些儀器與該組合格儀器總數之比。在斷定不合格丈量儀器時,應掃除顯著損壞或由用戶因可疑或缺陷而回來的儀器。假如不合格儀器所占的份額很高,應縮短校準周期。
假如證明不合格儀器所占的份額很低,則延伸校準周期可能是經濟合理的。假如發現某一分組的儀器(或某一廠家制作的或某一類型)不能和組內其他儀器相同作業時,應將該組劃為具有不同周期的其他組。
小時時刻法:這種辦法是承認校準周期以實踐作業的小時數表明。能夠將丈量儀器與計時指示器相連,當指示器到達規則值時,將該儀器送回校準。這種辦法在理論上的首要長處是,進行承認的儀器數目和承認費用與運用的時刻成正比,此外可主動核對儀器的運用時刻。例如咱們運用某公司的示波器,不必銜接計時器,能夠直接在示波器上查到接連運用了多長時刻,很方便辦理。可是,這種辦法在實踐中有下列缺陷:
(1)當丈量儀器在貯存、轉移或其他狀況發作漂移或損壞時,則不該運用本辦法;
(2)供給和裝置適宜的計時器,起點費用高,并且由于可能遭到運用者攪擾而需求在監督下進行,又添加了費用。
比較法:當每臺丈量儀器按規則的的校準周期進行校準,將校準數據和前幾次的校準數據比較,假如接連幾個周期的校準成果均在規則的答應規模內,則能夠延伸它的校準周期;假如發現超出答應的規模,則應縮短該儀器的校準周期。
圖表法:丈量儀器在每次校準中,挑選有代表性的同一校準點,將它們的校準成果按時刻描點,畫成曲線,根據這些曲線核算出該儀器一個或幾個校準周期內的有用漂移量,從這些圖表的數據中,可推算出的校準周期。
計量校準是進步試驗室效率的重要環節,而斷定校準周期是計量作業的一項要害環節,對產品質量和服務質量方面起著非常重要的作用,在斷定丈量儀器的校準周期時,要對丈量儀器的實踐運用狀況進行科學剖析后評價決議。
常見疑問解惑Q&A
1.試驗室設備的校準周期能夠自己規則嗎?
一般設備校準后證書上都會推薦一年一校準,有人說一些設備事*不必每年都校準的。設備的校準周期能夠自己規則嗎?假如按自己規則的周期校準的話評定組認可嗎?
是自己規則校準周期,由于校準周期是和設備的運用狀況相關的。校準周期能夠自己斷定,但一起還要參照國內的計量法要求(假如你們請求的是CNAS認可)。其實在規范(ISO/IEC 17025)5.10.4.4中清晰指明,校準證書不該該包括校準距離的主張,可是假如與客戶有協議,或被法律清晰規則的在外。 所以,能夠調整設備校準周期,但條件是你們有必要給出調整后的合理根據,否則,審閱時依然不會被承受。
2.校準的問題應該問儀器設備公司嗎?
校準公司不了解設備的運用頻率、保養狀況、運用環境等要素,他給你定的校準周期相對不合理,比方一把鋼尺,保管得很好,一年就用兩三次;另一把鋼尺,隨意放作業臺上,一天8個小時都在用;校準公司給的校準周期必定都是1年1次,這樣對把尺子校準周期太短了,對第二把尺子校準周期又太長,三五個月可能就失準了。僅關于企業試驗室,第三方試驗室由于要經過資質確定,要求不相同,可能許多設備都需求檢定。
3.校準周期和期間核對的聯絡?
國家有規則在校準周期內,設備修理、跟要害換零部件、儀器搬遷等要從頭校準,在校準周期內還要進行設備的期間核對,來確保設備的穩態和性。假如設備,這兒指的是設備而不是尺子、圓規等,自己界說校準周期則要小于國家規則的周期。
試驗室能夠根據儀器特色,運用頻率等等特性,自界說校準周期,只需確保設備處于正確運用狀況,能到達預期運用即可。 一般需求供給期間核對等辦法,來證明儀器處于杰出狀況。 但校準周期也不是越長越好,由于時刻越長,不斷定度性越大。
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