安徽天康集團（YH）電纜采用絕緣層和護套的護套，具有這種生產方法，生產工藝，成本低，但對原材料有嚴格要求的優點，各種原材料的生產過程都經過嚴格的檢查，篩選，產品性能或不能令人滿意，主要是電性能不佳，火花擊穿，閃絡等，導致本產品不能正常生產，經過多次測試研究，初步結論是炭黑選擇由于不合適的YH電纜配方在以下炭黑品種中的選擇，以及部件數量作出解釋

    導電機理的炭黑添加時這種絕緣當炭黑之間的距離顆粒和炭黑顆粒之間的距離小于幾埃，碳顆粒表面上的n電子將在電場力的作用下形成。當炭黑顆粒在混合橡膠中形成鏈狀結構時，導電路徑，傳導電流在其實際生產中影響其絕緣性能時會產生閃絡擊穿。所以炭黑的結構，種類和用量是確定絕緣材料的體積電阻率。

    炭黑炭黑結構的zui大因素是確定絕緣材料的體積電阻率的重要因素，因此在本產品配方中，選擇碳黑色特別重要。為了保證產品具有良好的絕緣性能，我們必須選擇使用小表面積，即大粒徑炭黑，這不容易形成導電路徑，體積電阻率，絕緣性好。表1中各種類型炭黑的比表面積和相對強化在實際配方中，我們選擇兩種炭黑，N-660和半增強炭黑，兩種炭黑符合上述理論，另一方面，考慮到它們的協同效應，它們在混合時改善它們的分散性和相互接觸的面積，以提高其緊密性，從而提高橡膠的性能，改善產品表1比表面積和相對強度各種炭黑炭黑品種的比表面積相對強化（1）微粒熱解炭黑半增強炭黑高硬度炭黑（N-660）高耐磨炭黑（N-220） ①高耐磨炭黑（HAF）為100質量，這是非常重要的。
    兩種炭黑的加工性能分析由于比表面積小，炭黑粒徑小，結構小，在混合時分散性好，不易在顆粒間凝聚，易結塊，易于粉化，易于處理。但混合時間應適當，因為在混煉過程中炭黑的熱量較大，混煉時間過長，易于熟化橡膠，時間過短，分散炭黑，炭黑分批加入4種增強效果選擇這兩種炭黑的表面積小，因此炭黑的粒徑，相對增強效果差，從表1可以看出，但為了滿足本產品的特殊工藝要求，通過炭黑（4 ％）已達到預期目的，符合IEC 245的規定，其機械性能，合格產品的電氣性能，無閃絡（h45份，膠量確定調整次數，其增強效果見混煉時間，橡膠化合物在加工過程中化合物應在使用后20h停放，主要是恢復橡膠復合材料的疲勞，松弛機械應力，減少橡膠的收縮。從微觀角度：停車時間，炭黑與各種類型藥劑的混合物隨著塑料的運動而繼續傳播是“吻合”，使均勻分散，提高產品加固效果，使產品外觀在擠出時順暢。停車時間越長，橡膠收縮越小，彈性越小，易加工。
    公式優化測試公式采用L正交設計，公式優化。公式（部分）的zui終設計：NR / SBR100，TMTD3-4; ZDC Bu 2;抗氧化劑D1表2試驗片性能和成品電纜性能項目試驗片性能：拉伸強度/ MPa伸長率（氣囊老化性能：拉伸強度變化率（斷裂伸長率）（熱伸長試驗伸長率顯示試件，成品符合標準要求，通過批量生產，產品全部合格7結語YH電纜絕緣和護套的配方在選擇炭黑時選擇表面積小型炭黑推薦文本DC-XLPE電纜絕緣在線診斷的若干因素及對策。
    在20世紀70年代早期，由于使用蒸汽濕交聯工藝和復雜的環境因素（例如電纜鋪設的濕度），在70年代初使用的XLPE電纜越來越嚴重。結果，水 - 電纜老化由電纜故障和日本戲劇引起。自20世紀90年代以來，XLPE電纜絕緣在水樹中的微結構，性能，水樹形成機理，特別是對XLPE電纜絕緣在線診斷技術已經大大開發使用水樹“極性效應” “整流效應”，“電容效應”和損失特性的水樹老化XLPE電纜絕緣在線診斷方法已經研究了各種炭黑適當確定炭黑的數量根據我們的經驗，不超過40適合方便加工操作的配方在其他填料也必須嚴格選擇使用嚴格的質量控制以滿足混料的性能要求，無論是加熱進料，還是冷進料，都需要停機超過20h，在下一個使用程序之前。