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閱讀:10發布時間:2025-1-27
電阻溫度傳感器 (RTD) 誤差來源
浸入誤差 - 莖傳導
在校準工業鉑電阻溫度計 (RTD溫度傳感器) 時,閥桿導通很可能是主要的誤差來源。
浸入或閥桿傳導誤差是由沿溫度計護套的熱量流動引起的。如果溫度計浸入熱的物體中,熱量將從身體沿著溫度計護套流入周圍環境。相反,如果溫度計被放置在比周圍環境更冷的身體中,那么熱量將沿著護套流入涼爽的身體。沿桿的溫度分布可能導致錯誤。
下圖顯示了一個帶有 20mm 內部傳感元件的溫度計。該溫度計浸入僅為10mm,這是明顯,溫度計將無法到達人體的溫度。重要的問題是,溫度計應該浸入多遠才能消除浸入誤差?這將取決于各種因素,包括溫度計的特性以及桿和目標主體之間的溫差。
已經提出了各種方法或數學模型來計算該誤差,但是所涉及的變量數量使得在實踐中難以計算該誤差。從實用的角度來看,將溫度計盡可能地浸入水中,并通過取出溫度計并觀察任何效果來進行實驗。有人建議,對于金屬塊浴,根據經驗,溫度計應插入塊中,長度為檢測器的長度加上等于溫度計直徑的 15 倍的量。
對于在金屬塊浴中校準工業 PRT,這可能是主要的誤差來源,并將影響校準的不確定性。
引線電阻
從某種意義上說,電阻溫度計都是“雙線”設備。當延長線連接到傳感電阻器時,完整的溫度計可以變成兩線、三線或四線連接。
盡可能避免使用兩線設備。延長線成為溫度計的一部分,隨著引線長度變長,引線電阻誤差也會變大。
三線設備可用于在很大程度上克服由延長線引入的錯誤。這樣的設備可以很容易地連接到電路,從而使導線電阻相互抵消。然而,由于單根導線電阻的變化,仍然存在輕微的誤差。
四線連接提供了進一步的改進,但工業儀器并不總是具有專為四線連接設計的輸入連接,盡管實驗室儀器通常有。
熱滯后
熱滯后引起的誤差是由溫度計響應溫度變化的延遲引起的誤差。同樣存在這種效應的數學模型,但實際上工業溫度計的時間常數通常是未知的。
對于溫度計這在金屬塊浴(其表現出良好的溫度穩定性)的緊密配合的口袋那將是通常的溫度計在幾分鐘內達到其最終值。對于新的或未知的傳感器,簡單的觀察是確認這一點的方法。
熱容量
當溫度計放入金屬塊浴中時,熱量會流入溫度計,或從中流出。塊的這種加載可能會導致塊的溫度發生變化,盡管塊的溫度控制器會在一定程度上進行補償。
使用標準塊浴和使用外部溫度計測量插件溫度的推薦方法,可以將此類誤差保持在限度。理想情況下,塊浴的熱容量應該比探頭的熱容量大,除了的工業探頭外,其他所有探頭都是這種情況。
自加熱
測量 prt溫度傳感器 的電阻需要電流通過傳感電阻器。溫度傳感器中耗散的合成功率 (I 2 R) 經常受到警告。在實踐中,對于配備現代儀器的工業探頭,不太可能造成重大誤差。
使用干塊浴槽 13的傳統溫度校準測量電流為 1mA,但現代儀器傾向于使用小得多的值,以限度地減少任何自熱,但可能會導致其他更嚴重的直流誤差。實驗室標準鉑電阻溫度計的用戶需要更加小心,以消除自熱誤差。
直流誤差
由于在 prt 的構造中連接不同金屬所引起的熱電效應,prt 中可能會產生小的直流電壓。例如,銅與鉑的結可以產生 6 至 8 µV /ºC 的電動勢。盡管實驗室儀器可能會使用測量技術來消除此類誤差,但由此產生的偏移電壓會導致相關儀器出現錯誤。
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