如今,隨著國家推動信息化與工業化融合和以信息化改造傳統工業進程的不斷加快,尤其是“產業調整和振興規劃”的出臺以及國家相關政策的推出,我國各傳統產業的信息化迎來發展的春天。這其中,裝備制造業的信息化建設無疑是其中發展的重點之一。

 

　　從重慶市的裝備制造業發展狀況來看,在汽車、摩托車等裝備制造業領域,今后五年重慶將投入3500億元來推動產業發展,預計產出將有5000億元。到2012年,重慶市汽車產量規模將達到200萬輛,摩托車產量將達到1200萬輛,船舶制造、風力發電、環保設備、超高壓輸電設備等制造業領域也將快速發展。這其中,信息化建設將對產業發展起到關鍵的推動作用。

　　而從重慶乃至全國的裝備制造產業的信息化發展狀況來看,隨著近年來企業信息化建設的推進,企業在產品設計層面的信息化（如CAD）和企業管理層面的信息化（如ERP）方面已取得了顯著成效,但在生產過程信息化,尤其是生產制造設備層的信息化方面一直沒有很好的突破,從而致使企業信息化難以深入企業底層。也就是說,企業的兩個生產主體（代表資源主體的“設備”和代表人員主體的“工人”）還在信息化系統覆蓋之外,這不僅影響了企業生產過程的優化運行,還影響了整個企業信息化系統作用的發揮。因此,生產過程信息化的突破和推進已成為當前我國信息化與工業化融合工程推進的切入點和重要的戰略任務之一。

　　根據重慶市經委2007年對重慶市1000家左右規模以上工業企業信息化建設和應用情況調研顯示,重慶市企業制造過程信息化應用率只有11.84%。而全國制造過程信息化應用率平均為20%左右,沿海地區制造過程信息化應用率約為40%。經過近兩年的努力,重慶市制造企業生產過程信息化建設有了較大的進步,凸顯了一批如南方英特空調有限公司、隆鑫通機公司等在制造過程信息化方面取得顯著應用效益的企業。但總體來看,重慶市企業生產過程信息化應用率尚未達到全國*水平,據重慶市“兩化融合”指標生產過程信息化應用率達到40%的目標還有一定的距離。同時,制造企業生產過程信息化的滯后,已逐漸成為制造業產業結構優化和轉型升級的重要障礙之一。

　　制造業生產過程信息化一般是指制造企業在生產過程各環節實施和應用MES（制造執行系統）等信息化支持系統和平臺,從而提升企業生產管理水平和生產制造能力的一個系統工程。從信息化實施效果來看,制造企業通過實施制造執行系統,可實現企業車間生產作業無紙化,生產過程管理實時化和透明化,物料和質量管理可控化和可追溯化,生產進度和過程監控可視化、異地化和遠程化等顯著效益,從而大大提高企業的生產管理水平、生產制造能力和市場綜合競爭能力。

　　一項關于國內外*級制造企業的研究表示,使用MES的制造企業相比不用MES的制造企業有著相當大的優勢,他們在3年內利潤增長了400%。分析表明,使用MES的制造企業生產力更高,并且在前3年比其他制造企業具有更快的發展速度,使用MES的制造企業的生產力增長了大約70%至600%。此外,使用MES的制造企業比不用MES的制造企業能夠更大幅度地減少成本。

　　根據重慶市制造業信息化生產力促進中心對企業應用生產過程信息化系統的調查發現,目前生產過程信息化產品在企業的推廣應用中主要面臨的問題還是企業的認識問題:一是對MES這種*的管理思想、管理方法和管理平臺的認識還很淡薄;二是對MES的產品和實施成本有誤解,甚至望而卻步。從調查結果來看,還有大量的企業沒有意識到實施MES的重要性,有一些企業特別是中小制造企業雖然認識到了MES的重要作用,但由于資金、技術、人才缺乏等問題,遲遲不能立項。

　　為此,在制造業信息化建設的下一步工作中,首先要繼續加大制造過程信息化的推廣工作,政府和協會等領導部門繼續加大對MES的思想、方法、重要作用等的宣傳工作,召集一些企業一把手參加的重要會議,邀請專家對MES知識進行講解;其次還要加大引導資金投入,建立試點示范,在一些重點行業和企業,選擇信息化基礎較好、制造過程信息化需求迫切和有代表性的大中型企業作為*試點示范企業,繼續加強試點示范工程的實施,并形成具有影響力的應用示范體系;再次要建立產品推薦與優選目錄,組織相關專家對市場上的一些MES產品進行產品性能、技術指標、實際應用效果、價格等進行綜合評價與篩選。

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