當(dāng)今的儀器制造商面臨著嚴(yán)重挑戰(zhàn)，如：提高設(shè)備性能，擴(kuò)大產(chǎn)品生命力,確保產(chǎn)品和操作的率。但有時(shí)卻要在資源有限的條件下完成這些事情，如更少的人手、更短的時(shí)間，但卻必須滿足更多的要求。
　　為了提高生產(chǎn)力，許多公司把目光放在預(yù)測性維護(hù)（PdM）上。而由zui近的一項(xiàng)調(diào)查表明，32%的公司具有有效的PdM，超過40%的公司正準(zhǔn)備采用PdM。
　　預(yù)測性維護(hù)較定期維護(hù)（preventive maintenance, PM）有了長足的進(jìn)步。當(dāng)PM在日常維護(hù)中成為延長元件生命周期的常用方式時(shí)，PdM在此基礎(chǔ)上還增加了監(jiān)控重要元件狀況的功能，從而能預(yù)測和避免不必要的停機(jī)。以往，PdM在執(zhí)行上較為困難且費(fèi)用昂貴。現(xiàn)在，隨著不斷的發(fā)展，成本更為合理，操作更為簡便。有效的預(yù)測性維護(hù)能避免以外故障、停機(jī)和浪費(fèi)。
　　超聲技術(shù)為監(jiān)控重要設(shè)備提供了一個(gè)有效且經(jīng)濟(jì)的方法，的超聲檢測儀器可用于泄露檢測和情況監(jiān)測，且輕巧、通用且為非破壞性。在PdM中充分使用超聲檢測儀，就能避免不必要的故障和補(bǔ)修。
　　超聲檢測通過接收元件的聲音特性來實(shí)現(xiàn)功能，并記錄其中的任何變化，提供警告標(biāo)志，防止暫掛（pending）問題和故障。因?yàn)槌暤奶匦裕暀z測能為設(shè)備提供初期的檢測和診斷。檢測是即時(shí)的、的。一個(gè)的儀器能讓用戶區(qū)分和隔離問題的源頭或誘因，這些因素用其他技術(shù)較難發(fā)覺，它還能在故障或停工情況發(fā)生之前，為校正操作提供時(shí)間。在超聲技術(shù)作為PdM的部分技術(shù)時(shí)，以下幾個(gè)步驟可作為參考。作為常用的指導(dǎo)，可予以適當(dāng)?shù)淖兓赃m應(yīng)特定的操作，滿足設(shè)備的需要。 
　　【超聲技術(shù)】
　　對(duì)超聲儀器的熟悉有助于測試過程。大多數(shù)制造商提供超聲技術(shù)的基礎(chǔ)培訓(xùn)，以及產(chǎn)品的使用培訓(xùn)。一些公司也提供整套的解決方案，包括執(zhí)行程序。
　　了解超聲儀器，明白如何在每個(gè)元件的超聲信號(hào)特性的基礎(chǔ)上診斷設(shè)備是十分重要的。此外，對(duì)不同情況下測試的理想設(shè)置、附件和技術(shù)等方面的了解也十分重要。確保裝置適用于監(jiān)控機(jī)械設(shè)備。市場上的裝置的性能和設(shè)計(jì)千差萬別。一些適用于泄露檢測，或其他掃描模式。而另一些則既適合掃描模式（泄露檢測、電弧等）又適合連接模式（機(jī)械部分的狀態(tài)監(jiān)控）。
　　【識(shí)別主要元件】
　　主要元件指那些當(dāng)動(dòng)作失敗或產(chǎn)生了老化，以及需要頻繁的復(fù)位的情況下，能主動(dòng)關(guān)閉生產(chǎn)過程的元件。為識(shí)別這些元件，使用CMMS程序，產(chǎn)生一個(gè)以往工作命令的歷史報(bào)告，或者追蹤非計(jì)劃停車歷史，查明問題范圍。為幫助確定是否一個(gè)元件是重要的元件，是否在這些元件在故障狀態(tài)下會(huì)導(dǎo)致：
　　1.減小工廠的安全性？
　　2.停止或減少生產(chǎn)？
　　3.產(chǎn)生次品？
　　4.經(jīng)常性錯(cuò)誤
　　5.不利的環(huán)境影響？
　　如果這些問題中的任何一個(gè)答案是對(duì)的話，那么這個(gè)元件就是主要元件。產(chǎn)生一個(gè)zui重要元件的列表，給每個(gè)元件分配一個(gè)ID號(hào)碼以便追蹤。建議開始時(shí)先監(jiān)控20個(gè)元件左右。根據(jù)結(jié)構(gòu)的大小，數(shù)字可設(shè)置的更大或更小。當(dāng)過程趨于正常，經(jīng)驗(yàn)在不斷積累之后，可適當(dāng)?shù)脑黾釉?shù)目。
　　【檢查進(jìn)度】
　　檢查進(jìn)度表可以集成在當(dāng)前的PM過程中，也可以設(shè)為獨(dú)立的過程。關(guān)鍵是要經(jīng)常進(jìn)行檢查--一周進(jìn)行一次到兩次。如果你正在使用當(dāng)前的PM過程，選擇一個(gè)程序，使它在設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)執(zhí)行。采用超聲技術(shù)可使設(shè)備仍保持運(yùn)行狀態(tài)。例如，選擇一個(gè)軸承潤滑PM，當(dāng)潤滑時(shí)，軸承仍要求保持旋轉(zhuǎn)。增加PM步驟，進(jìn)行超聲檢測。如果你正在開發(fā)新的PdM進(jìn)度，選擇一個(gè)測試次序，以及測試的頻率和的時(shí)間。
　　【基準(zhǔn)】
　　使用超聲監(jiān)測設(shè)備，以及相應(yīng)的記錄和分析系統(tǒng)，通過初始基準(zhǔn)（baseline）了解每一個(gè)重要元件。當(dāng)記錄時(shí)，在zui低條件下設(shè)置超聲設(shè)備的靈敏度。這些設(shè)置需記錄。而且當(dāng)測試每個(gè)元件時(shí)，應(yīng)該使用同樣的設(shè)置。注意設(shè)定和操作情況是非常重要的，如rpm和負(fù)荷，因?yàn)槿魏蔚淖兓紩?huì)影響讀數(shù)。
　　【檢查和分析】
　　遵循檢測圖表的步驟，以及預(yù)設(shè)的設(shè)置和附加設(shè)置，完成重要元件的常規(guī)檢測。當(dāng)*次開始程序時(shí)，每個(gè)元件取若干（建議4個(gè)）20秒長的讀取或記錄時(shí)間。這可以確保獲得可用于分析的較為的讀取值。隨著經(jīng)驗(yàn)的積累，每個(gè)元件的讀取數(shù)可減少為1至2個(gè)。一旦讀取值確定了，重新過程，并且檢查超聲信號(hào)的音頻和視頻信號(hào)，評(píng)估和分析每個(gè)元件的情況。再將信號(hào)與基準(zhǔn)以及以前的記錄進(jìn)行比較。
　　【文件】
　　所有的原始假定都要列入文件，優(yōu)先測試。在測試中，任何重要的改變都要引起注意。在檢測好之后，每個(gè)記錄的WAVE文件都要打印和保存，以供將來參考。