一、概述： 
        熱流道系統是塑膠模具生產設備中的重要組成部分，熱流道系統一般由熱噴嘴、分流板、溫控箱和附件等幾部分組成。配合使用于各種不同類型的塑膠零件成型，其工作原理是在注射模內裝上分流板及熱嘴，利用加熱和溫度控制的原理，使模具的流道部分保持熔融狀態，制品的澆口如同直接接觸到注塑機的射嘴一樣，那么成品在脫模時就不會拖著一條或者多條膠口。一套完整的熱流道系統是由平衡式分流板、熱嘴、高精度溫度控制器組成。伴隨著模具行業的發展，熱流道系統也日益發展起來。 
       溫控箱包括主機、電纜、連接器和接線插座等。熱流道附件通常包括加熱器和熱電偶、流道密封圈、接插件及接線盒等。 
       塑料溫度的控制。在熱流道模具應用中塑料溫度的控制極為重要。許多生產過程中出現的加工及產品質量問題直接來源于熱流道系統溫度控制得不好。如使用熱針式澆口方法注射成型時產品澆口質量差問題，多型腔模具中的零件填充時間及質量不一致問題等，如果可能應盡量選擇具備多區域分別控溫的熱流道系統，以增加使用的靈活性及應變能力。
       而且，隨著目前模具要求變高，對溫控要求提出更高的要求，目前在該領域能夠投入研發生產的單位并不多，國內還在采用80年代初期從國外進口仿制產品。 
二、4回路溫控器的開發應用 
       廈門宇電自動化科技有限公司采用存儲容量的單片CPU，大量采用SMD貼片工藝，僅用2片線路板，4層板技術。采用14位A/D轉換器，0.2級精度 。開發全新的4路PID溫度調節工控D5模塊，可安裝在DIN導軌上，每個模塊安裝寬度僅為22.5mm，是目前同類產品中安裝寬度小的；且在22.5mm寬度內。該產品既可通過與計算機通訊來實現對儀表的各項操作及參數顯示，也可采用1394連線外接宇電E8型顯示器設置儀表內部全部參數，按照安裝操作更靈活方便。AI-7048D5多回路溫控系統圖實現了多路并行控制，控制精度更高，集成度更大，反應靈敏。D5系列工控模塊不僅可以通過RS485通訊接口與計算機或觸摸屏連接組建測控系統；PLC配套使用，作為PLC的擴充溫控系統（無論從性價比還是專業性角度來看，都超過PLC的模擬量控制功能），操作人員直接通過中文顯示的觸摸屏進行操作，比操作儀表和記錄儀更直觀簡便。這樣的系統不僅具備計算機的記錄與聯網功能，而且操作又不像臺式計算機那樣脆弱、復雜和不能在現場應用的缺陷，它可以像儀表一樣運用于現場，且操作簡單方便。此系列工控模塊的推出，為測控系統提供了一個操作簡便、專業性強、性價比高的可靠的解決方案。 
       推出的AI-7048型4路PID溫度控制器，能測量及控制4路溫度。采用熱電偶輸入，SSR固態繼電器電壓輸出，可支持4路可編程測量輸入回路，支持K、S、E、J、B、N、T、WRe5-WRe26等多種規格熱電偶輸入，自動冷端補償，也可以輸入mV線性信號，并可以自由進行刻度定義。各輸入回路均具備數字濾波，且濾波強度可以獨立調整或取消濾波。該儀表均采用高性能元器件，大大降低了溫度漂移，并使4個通道之間相互干擾降低，從而使多路測量在精度及抗干擾性能方面也達到了與單路測量儀表相當的水準。每個回路都具備獨立的上、下限報警功能，并且其報警輸出位置可以編程。不同輸入回路的上限或下限報警信號既可編程為同一報警通道輸出，也可從不同的通道輸出。適合于同一臺設備中有多溫區控制分低、中、高溫或安裝位置窄小或控制與顯示分離安裝。

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