日常檢查潤儀儀表淺析電磁流量計
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儀器
一端接電磁流量轉(zhuǎn)換器另一端接PC機，現(xiàn)場或校準(zhǔn)室。完成日常檢查的測試和檢驗作業(yè)。
日常檢查的目的保證或證明電磁流量計是受控狀態(tài)下運行。
主要是驗證電磁流量計的流量丈量值是否符合并保持預(yù)期的計量要求。日常檢查的方式一般有在線檢查和離線檢查兩種。
所測流體多具有腐蝕性和磨耗性。電磁流量計在工業(yè)中應(yīng)用以流量控制為主。
電磁流量計發(fā)生的故障多是由于腐蝕泄漏、絕緣下降、電極玷污或附著異物而引起。實際應(yīng)用中。
然后實施流量校準(zhǔn)。電磁流量計傳統(tǒng)的定期維護檢查是將流量傳感器卸下管線清掃和檢查。
先在管線上丈量絕緣電阻等推斷有無異常現(xiàn)象，為減少流量傳感器從管道上卸裝損傷襯里。再決定下一步是否卸下管線檢查或?qū)嵙髁髁啃?zhǔn)。
一般有條件的真正貫徹ISO9001質(zhì)量管理體系）企業(yè)大致檢查方式為：11/3只作在線檢查；21/3卸下管線做接液部位清掃后檢查；31/3離線作流量校準(zhǔn)。
一、具體操作方式之一
轉(zhuǎn)換器特性試驗，企業(yè)可對電磁流量計每年做一次全面檢查。檢查內(nèi)容為：外觀檢查。丈量值校準(zhǔn)，丈量各部電壓，丈量絕緣電阻，確認(rèn)電路等。
調(diào)整零點顯得十分重要（線調(diào)零”必需使被測介質(zhì)停止流動，儀表檢查調(diào)整時因零點漂移。實際不易辦到
線檢查往往省略包括有傳感器運作的檢查，因此。而僅實施轉(zhuǎn)換器的校準(zhǔn)，以便將在線檢查結(jié)果和歷史數(shù)據(jù)比較確定儀表是繼續(xù)使用、修補還是更新，對傳感器則按所測勵磁線圈絕緣電阻劣化水平?jīng)Q定更新與否。
二、具體操作方式之二
通過在線檢查驗證電磁流量計有無異常現(xiàn)象。
用模擬信號器和其他通用儀表測試轉(zhuǎn)換器具有較高的校準(zhǔn)度（這取決于模擬信號器度）對不能停止介質(zhì)流動的管線分別檢查流量傳感器和轉(zhuǎn)換器。
檢查勵磁線圈包括勵磁連接電纜的絕緣電阻和銅電阻，傳感器檢查則以測試電極接液電阻。以及檢查轉(zhuǎn)換器輸出的勵磁電流，核對磁場強度等間接方法。
可從預(yù)設(shè)在傳感器附近入孔進(jìn)入，對能停止介質(zhì)流動條件的管線。檢查電級和襯里污穢/堆積狀況并清洗。
三、檢查內(nèi)容
除零點檢查外，檢查電磁流量計。還將流量傳感器、轉(zhuǎn)換器和連接電纜分開進(jìn)行。
1整機零點檢查
這在許多企業(yè)現(xiàn)場不具備條件而放棄整機的零點檢查和調(diào)整，整機零點檢查的技術(shù)要求是流量傳感器丈量管充溢液體且無流動。但可轉(zhuǎn)而對轉(zhuǎn)換器作單獨的零點檢查和調(diào)整。
這必須在傳感器檢查完畢后且保證傳感器勵磁回路和信號回路的絕緣電阻正常（均包含電纜）前提下才有實際意義，從技術(shù)上講。否則整機就不能正常運行。
數(shù)值也很小；如果其值大于滿量程的5%就需要先做檢查，通常轉(zhuǎn)換器單獨零點為負(fù)值。待確認(rèn)原因后再作調(diào)整。
通常情況下電磁流量計整機的零點和轉(zhuǎn)換器單獨的零點差異值小于1%大于5%零點差異值有許多情況是用戶在管道閥門關(guān)閉不良情況下進(jìn)行不正確調(diào)零操作所致。
2連接電纜檢查
檢查各屏蔽層接地是否完好。該項檢查內(nèi)容是檢查信號線與勵磁線各芯導(dǎo)通和絕緣電阻。
3轉(zhuǎn)換器檢查
該項檢查內(nèi)容是用通用儀表以及流量計型號相匹配的模擬信號器代替?zhèn)鞲衅魈峁┝髁啃盘栠M(jìn)行調(diào)零和校準(zhǔn)。
校準(zhǔn)包括零點檢查和調(diào)整、設(shè)定值檢查、勵磁電流測量、電流/頻率輸出檢查等。
分析其是否有變化或變化是否符合原計量要求。需要注意的檢查項目要與上一次檢查值（或出廠值）進(jìn)行比擬。
4流量傳感器檢查
該項檢查內(nèi)容是通過對勵磁線圈的檢查和檢查轉(zhuǎn)換器所測得的勵磁電流以間接評價磁場強度是否變化；
丈量電極接液電阻以評估電極外表受污穢和襯里附著層狀況；檢查各部位絕緣電阻以判斷零件劣化水平以評估是否會引入干擾。
以估算清洗附著層前后因流動面積變化引入的流量值變化。對能停止介質(zhì)流動條件的管線則可觀察和丈量電極和襯里附著層厚度。
1丈量勵磁線圈銅電阻
必要時作溫度系數(shù)修正后與儀表檔案值比較。確認(rèn)線圈是否導(dǎo)通良好和無匝間短路現(xiàn)象。用高度數(shù)字萬用表或惠斯登電橋丈量線圈電阻。
2檢查勵磁線圈絕緣電阻
很可能把勵磁信號引入流量信號傳輸電路，勵磁線圈及其接線端子受潮后勵磁回路對地絕緣下降。
形成較大的共模干擾信號。當(dāng)這一干擾信號逾越轉(zhuǎn)換器前置放大器的抑止能力，使電極加上一個較大的絕緣電阻和信號電阻對勵磁電壓的分壓。就會使轉(zhuǎn)換器零點漂移。
這一現(xiàn)象在儀表運行時還不易察覺。除IP68無接線端子盒外，絕緣電阻下降不十分嚴(yán)重時。實踐中由于疏忽，
端子絕緣電阻下降到56MΩ以下時易造成故障。吹干端子，接線端子盒未密封進(jìn)入潮氣。通常故障就可消除。
3檢查電極接液電阻
并記錄在案。流量傳感器的電極接液電阻應(yīng)在新裝儀表調(diào)試好后立即測量。
分析比較這些數(shù)據(jù)有助于判斷儀表故障原因。以后每維護一次測量一次。
電極與液體接觸電阻值取決于接觸外表的被測液體電導(dǎo)率。不同介質(zhì)所測電阻值有明顯區(qū)別。
電極接液電阻可用指針式萬用表在丈量管充溢液體時分別丈量每個電子與地間的電阻。
經(jīng)驗標(biāo)明分別丈量兩電極的接觸電阻值之差應(yīng)小于10%20%否則標(biāo)明有故障。
原因為：測出的電極接液電阻與原丈量值比較若有差別。
a兩電極絕緣性附著層覆蓋不一致或某一電極信號回路絕緣電阻下降；
b電阻值增加則是電極外表被絕緣層覆蓋；
但應(yīng)作為故障前兆而采取相應(yīng)措施。c電阻值減少則是電極附近襯里外表附著導(dǎo)電堆積層或電極裝配（如絕緣套圈）絕緣下降。有時雖未形成故障。
4丈量電極/液體間極化電壓
由此可能形成零點不穩(wěn)或輸出晃動的故障。丈量此電壓將有助于判斷電極是否被污穢或覆蓋。
5檢查信號電路絕緣和勵磁電路/信號電路之間絕緣
信號線要臨時與電極脫開。該項檢查目的評估是否因絕緣下降而引入干擾。檢查信號電路時。
引起絕緣下降原因有接線盒未密封進(jìn)入潮氣、防護型傳感器的電纜割斷再接續(xù)時未做好防潮處理等。
6檢查電極絕緣電阻和襯里狀況
對大口徑儀表則可放空積液后從入孔進(jìn)入管道觀察：該項檢查對小口徑儀表要從管線卸下。
擦干襯里內(nèi)外表用兆歐表分別測試兩電極對地絕緣電阻；若襯里有附著層則須清除并按積層厚度確定清洗周期；
反之則發(fā)生負(fù)向附加誤差。若附著層不厚且電導(dǎo)率與液體相同則可忽略不計面積變化附加誤差；若附著層電導(dǎo)率小于液體將發(fā)生正向附加誤差。
絕緣下降多因電極、襯套等受外界浸水受潮所致（用熱吹風(fēng)排除潮氣即可）電極絕緣電阻一般要求大于100MΩ。
若絕緣破壞（如腐蝕液從密封處侵入）則須調(diào)換傳感器或返回廠家修理。
四、筆者對企業(yè)有效進(jìn)行日常檢查的建議
1制訂日常檢查的規(guī)范文件
企業(yè)應(yīng)在貫徹ISO9001規(guī)范建立質(zhì)量管理體系的基礎(chǔ)上制定自己的日常檢查作業(yè)指導(dǎo)書。
有條件的大型企業(yè)可制定“電磁流量計在線校驗方法”或“電磁流量計在線校驗規(guī)范”以保證在用電磁流量計的受控有效。
2推廣應(yīng)用日常檢查儀器
這類儀器的應(yīng)用場所已應(yīng)用于水行業(yè)以及冶金化工等流程工業(yè)，國內(nèi)外已相繼開發(fā)電磁流量計測試和檢驗儀器等。
有條件的企業(yè)應(yīng)積極推廣應(yīng)用。其發(fā)展將是檢驗儀器和便攜式PC機配合使用：
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