經常會出現某些故障，差壓變送器在丈量過程中。及時判定和處置差壓變送器產出的故障，對于企業生產來說是十分重要的旭東儀表廠技術人員根據臨時技術維護經驗，總結歸納了一些判定分析方法和分析流程。
1調查法：回顧故障發生前的打火、冒煙、異味、供電變化、雷擊、濕潤、誤操作、誤維修。
回路的過熱，2直觀法：觀察回路的外部損傷、導壓管的泄漏。供電開關狀態等。
3檢測法：
檢查故障是否消失，a.斷路檢測：將懷疑有故障的局部與其它局部分開來。如果消失，則確定故障所在否則可進下步查找，如：智能差壓變送器不能正常Hart遠程通訊，可將電源從表體上斷開，用現場另加電源的方法為變送器通電進行通訊，以查看是否電纜是否疊加約2kHz電磁信號而干擾通訊。
將相關局部回路直接短接，b.短路檢測：保證平安的情況下。如：差變送器輸出值偏小，可將導壓管斷開，從一次取壓閥外直接將差壓信號直接引到差壓變送器雙側，觀察變送器輸出，以判斷導壓管路的堵、漏的連通性。儀表維護中，由于差壓變送器導壓管排放不及時，或介質臟、粘等原因，正負導壓管堵塞是經常發生的事，通常正導壓管堵塞的現象是變送器輸出下降、上升或不變。當流量增加時，對變送器（變送器自身進行輸出信號開方）輸出的影響。一般情況下，導壓管的堵原因主要是由于丈量導壓管不定期排污或丈量介質粘稠、帶顆粒物等原因造成。
判斷故障部位。如：懷疑變送器電路板發生故障，c.替換檢測：將懷疑有故障的局部更換。可臨時更換一塊，以確定原因。
如：供電電源、信號輸出、信號變送、信號檢測，d.分部檢測：將丈量回路分割成幾個部分。按分部分檢查，由簡至繁，由表及里，縮小范圍，找出故障位置。
