工業領域中的許多工藝流程都需要使用到蠕動泵，因其具有體積小、噪音低、可調流量等優點，同時也能夠處理各種高溫、高腐蝕性的液體，因而備受青睞。然而由于高溫和腐蝕性液體具有相對較強的特性，因而工業型蠕動泵的選型和使用時需要留意以下幾點。

1、選擇合適材質

在面對腐蝕性液體時，選擇泵頭材質能起到關鍵的作用。有一些泵頭材質無法滿足高酸、高鹽、高堿的條件，會受到化學腐蝕；而有一些泵頭材質雖然可耐受化學腐蝕，但不能承受高溫。因此選擇耐化學腐蝕的泵頭材質，如PPS、PVDF、PTFE、FEP等，可確保泵的長時間穩定運轉。特別是在處理高含酸、高含堿、強腐蝕性等液體時，建議選擇更耐腐蝕的材質。

2、選擇合適的蠕動泵軟管

在處理高溫和高腐蝕性液體時，軟管是蠕動泵性能的重要組成部分。選型時，需要找到耐受化學腐蝕和高溫的軟管。使用剛性軟管，可以降低管壁的彎曲，減少因摩擦產生的熱量，提高耐溫性。同時確保軟管質量并周期性的更換軟管是確保泵長時間穩定運行的有效措施。此外還需根據不同的工藝需求，選擇各種適宜的軟管材質。

3、適當降低流量和速度

在處理高溫和腐蝕性液體時，為避免軟管因劇烈摩擦而產生熱量，可以采取一些相應措施。例如適當降低泵的流量和速度，能夠有效減少軟管運動的劇烈程度，延長軟管使用壽命。此外可采取定時更換軟管、供液時使用濾網等方式來保持軟管干凈，降低摩擦熱，同時可以增加泵的使用壽命。

4、維護保養

在使用蠕動泵時，除了注重材質選型，還需定期維護保養。這包括定期清洗和維護泵的運轉機構，以確保泵的正常運轉。同時定期檢查軟管是否出現磨損、老化、軟化等情況，必要時更換軟管，可以有效延長蠕動泵使用壽命。此外在處理高溫和腐蝕性液體時，建議在處理前和處理后對泵進行清洗和消毒，以確保對工藝流程不造成不良影響，同時保持泵的長期穩定性使用。

綜上所述，針對高溫和腐蝕性液體，選擇適宜的蠕動泵材料和軟管材料以及做好維護保養工作，這些方法可確保蠕動泵長時間穩定運轉，同時能夠滿足各種高溫、高腐蝕性液體的處理需求。