采購凍干機時，為確保所購設備符合生產或實驗需求，需要綜合考量多方面因素，以下是應該注意的一些關鍵問題：

一、凍干需求評估：

1.處理量：明確每次需要凍干的物料量，根據生產或實驗規模選擇合適容量的凍干機。例如，實驗室小試可能選擇小型臺式凍干機，處理量以每批次幾百克到幾千克不等；而大規模生產則需選擇大型工業凍干機，處理量可達到每批次幾十千克甚至上百千克。

2.物料特性：了解物料的形態（液態、固態等）、成分、熱敏性、共晶點等特性。對于熱敏性物料，需要選擇能精確控制溫度的凍干機，以避免物料在凍干過程中變性或失活。

二、性能參數考量：

1.真空度：真空度是凍干過程的關鍵參數之一，直接影響凍干效率和產品質量。較高的真空度有利于水分的升華，一般來說，凍干機的極限真空度應達到 10Pa 以下，工作真空度能穩定在幾十到幾百 Pa 之間。

2.溫度范圍：凍干機的制冷系統應能提供足夠低的溫度，以滿足物料的預凍和升華需求。通常預凍溫度應低于物料共晶點 10℃-20℃，一般制冷溫度范圍能達到 - 50℃至 - 80℃為宜。

3.捕水能力：捕水能力是指凍干機在一定時間內能夠捕獲水蒸氣的量，應根據物料的含水量和凍干周期來選擇具有合適捕水能力的凍干機，一般以每批次能捕獲幾千克到幾十千克水分為參考。

三、設備結構與材質：

1.結構設計：合理的結構設計便于操作、維護和清潔。例如，凍干箱的形狀和尺寸應便于物料的裝載和取出，管道和閥門的布局應便于檢修和更換。

2.材質選擇：凍干機的接觸物料部分應采用耐腐蝕、無污染的材質，如不銹鋼 316L 或 304。凍干箱內壁應光滑，避免物料殘留和微生物滋生。

四、控制系統與自動化程度：

1.控制精度：先進的控制系統能夠精確控制溫度、真空度、時間等參數，確保凍干過程的穩定性和重復性。溫度控制精度應在 ±1℃以內，真空度控制精度應在 ±10Pa 以內。

2.自動化功能：具備自動化功能的凍干機可以減少人工操作誤差，提高生產效率。例如，自動進料、出料、預凍、升華、干燥等過程的控制，以及故障報警和自動保護功能。