本標準等同采用標準ISO 844- 1978(泡沫塑料 硬質材料的壓縮試驗》。
1 適用范圍
本標準適用于測定硬質泡沫塑料的壓縮強度及其相對形變，或相對形變?yōu)?0% 時的壓縮應力。
2 引用標準
GB 2918 塑料試樣狀態(tài)調節(jié)和試驗的標準環(huán)境
GB 6342 泡沫塑料和橡膠 線性尺寸的測定
3 術語
3.1 相對形變(E)
試樣經壓縮后，厚度的變化值除以試樣初始厚度所得的商，以百分率表示。
3.2 壓縮強度(am)
當相對形變。小于10% 時所得的Z大壓縮力Fm除以試樣橫截面的初始面積所得的商。對應于‘
的相對形變記作 。二。
3.3 相對形變?yōu)?0% 時的壓縮應力(CIO
相對形變?yōu)?0% 鑄。)時的壓縮力幾。除以橫截面的初始面積所得的商。
4 設備
4.1 壓縮試驗機
所用的壓縮試驗機，其力和位移的范圍應能滿足本標準的要求。須備有兩塊表面拋光且不會變形的
方形或圓形的平行板，板的邊長或直徑至少為10 Cm ，其中一塊是固定的，而另一塊可按第5章所規(guī)定
的條件以恒定的速率移動。
4.2 測定力和位移的裝置。
4.2.1 測定力的裝置
在壓縮試驗機的其中一塊平板上安裝一個力傳感器，該傳感器應可連續(xù)地測定試驗時試樣對平板
的反作用力F (在測試時所產生的自身形變可忽略不計)，且精度為士工% 。
4.2.2 測定位移的裝置
壓縮試驗機上應裝有一個能連續(xù)地測定活動板位移的裝置，精度為士5% 0
4.2-3 校準
預先校準壓縮試驗機測定裝置的讀數(shù)，所有的標準質量塊應與所施力的靈敏度相符，精度應高于
4.2.1的規(guī)定，標準片的精度也應高于 4.2.1 規(guī)定。
中華人民共和國輕工業(yè)部1988一02一13批準
19 8 8 一0 7一0 1 實施
G B 8813一88
5 試樣
5.1 試樣尺寸
在使用中不保留模塑表皮的制品，應除去表皮，試樣厚度應為50士1 m m 。使用時需帶有模塑表皮
的制品，其試樣應取整個制品的原厚，但至少為10 m m ，Z厚不得超過試樣的寬度或直徑。
試樣的基面為正方形或圓形，面積在25. 0^ 230. 0 cm ，之間。
試樣兩平行面的平行度公差不應超過1% 。推薦使用基面邊長為100.。士1. 0 m m 的正四棱柱試
樣。
不同厚度的試樣測得的結果無可比性。
5.2 試樣的制備
制取試樣應不改變泡沫材料的原始結構。
制取試樣應使其基準面與制品使用時要承受壓力的方向垂直。如需要了解各向異性材料完整的特
性，或不知道非均質材料的主要方面時，應制備兩組試樣。各向異性體的特性用一個平面及它的正交面
來表示。
試樣不允許由幾片薄片疊成。
5.3 試樣數(shù)量
應從硬質泡沫塑料制品的塊狀材料或厚板中制取試樣。取樣方法和數(shù)量可參照有關泡沫塑料制品
標準中的規(guī)定，但至少要取5 個試樣。
5 4 試樣的狀態(tài)調節(jié)和試驗的標準環(huán)境
按照GB 2918 中規(guī)定的溫度23士20C 、相對濕度45% - 55% 進行。
6 試驗步驟
按照GB 6342所規(guī)定的方法測量試樣的尺寸，然后將試樣置于壓縮試驗機兩平板的中央，活動板
以恒定的速率壓縮試樣。
相對形變至少要達到10% ,
了 結果的表示
7.1 壓縮強度及其相對形變
7 1-， 壓縮強度
按式(1)計算壓縮強度‘(kPa)
F m __，
a m = ;;二 x 1u0
O 。
? ? 。二。二。············。·? ( 1 )
式中
了.1.
零點
式中
:Um — 壓縮強度，kPa;
Fm— Z大壓縮力，N ;
S,— 試樣橫截面初始面積，M M '
2 相對形變
用直尺將力一形變曲線上斜率Z大的直線部分延伸至力零位線，其交點為“形變零點”，量取從“形變
”至試樣受到Z大壓力時的整個位移(X 砂。下圖為兩個圖例。

按式(2)計算相對形變 ‘:
X _
em 場 ) = 飛拼 X 100
11O
. . .............................. ( 2 )
Cm —
X - — 一
試樣受Z大壓縮力時的相對形變，% ;
達到Z大壓縮力時的位移，M M ;
G B 88 1 3一 8 8