旋轉蒸發儀是一種較常見的實驗室反應儀器，它的密封有兩方面，一是填料密封，二是機械密封，二者密封不嚴均會造成密封泄漏。因此，旋轉蒸發儀的使用人員一定要了解并重視旋轉蒸發儀的密封問題。下面我們就一起來分析一下旋轉蒸發儀密封泄漏的解決方法吧。
一、旋轉蒸發儀密封泄漏的故障原因
原因一：旋轉蒸發儀的填料密封
1、攪拌軸在填料處磨損或腐蝕，造成間隙過大；
2、油環位置不當或油路堵塞不能形成油封；
3、壓蓋沒壓緊，填料質量差，或使用過久；
4、填料箱腐蝕。
原因二：旋轉蒸發儀的機械密封
1、動靜環端面變形，碰傷；
2、端面比壓過大，摩擦副產生熱變形；
3、密封圈選材不對，壓緊力不夠，或V形密封圈裝反，失去密封性；
4、軸線與靜環端面垂直誤差過大；
5、操作壓力、溫度不穩，硬顆粒進入摩擦副；
6、軸串量超過指標；
7、鑲裝或黏接動、靜環的鑲縫泄漏。
二、旋轉蒸發儀密封泄漏的解決方法：
1、填料密封泄漏的解決方法：
（1）更換或修補攪拌軸，并在機床上加工，保證粗糙度；
（2）調整油環位置，清洗油路；
（3）壓緊填料，或更換填料；
（4）修補或更換；
2、機械密封泄漏的解決方法：
（1）更換摩擦副或重新研磨；
（2）調整比壓要合適，加強冷卻系統，及時帶走熱量；
（3）密封圈選材，安裝要合理，要有足夠的壓緊力；
（4）停機，重新找正，保證不垂直度小于0.5mm；
（5）嚴格控制工藝指標，顆粒及結晶物不能進入摩擦副；
（6）調整、檢修使軸的竄量達到標準；
（7）改進安裝工藝，或過盈量要適當，或黏接劑要好用，牢固。
以上就是旋轉蒸發儀密封泄露的常見原因及解決方法啦，大家快快收藏學習吧~
