武漢格特機電設備有限公司
產地 | 國產 | 加工定制 | 是 |
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適用領域 | 科研 |
武漢紫外固化箱廠家(UV 固化箱)是利用紫外線(UV 光)照射光敏材料,使其快速發生光化學反應實現固化的設備,廣泛應用于電子、光學、印刷、3D 打印等領域。
武漢紫外固化箱廠家通過內置的紫外光源(如汞燈、LED-UV 燈)發射特定波長的紫外光(常見 200-450nm)。光敏材料(如 UV 膠、UV 油墨、UV 涂料)中的光引發劑吸收光能后產生自由基,引發分子鏈聚合,使材料從液態迅速固化為固態。不同材料需匹配對應波長(如 UV 膠常用 365nm,UV 油墨常用 395nm),以實現高效固化。
二、武漢紫外固化箱廠家核心結構與功能
光源系統
汞燈(HID 燈):
光譜范圍廣(254-450nm),光強高(可達 1000mW/cm2),適合大面積快速固化(如 PCB 油墨、汽車涂料),但能耗高、壽命短(約 1000-2000 小時),需定期更換。
LED-UV 燈:
單波長精準輸出(如 365nm、395nm),能耗低(僅為汞燈 1/3)、壽命長(20000 小時以上),支持瞬間啟停,適合精密固化(如微電子元件、3D 打印),但初始成本較高。
箱體與控溫系統
采用不銹鋼或冷軋鋼板材質,內壁拋光處理以增強光反射;
配備散熱風扇或水冷裝置,控制箱內溫度(通常≤60℃),避免熱敏材料受熱變形。
載物與傳動裝置
多層可調載物臺,支持不同尺寸樣品;傳送帶式設計可實現連續化生產(如印刷生產線)。
安全防護
紫外防護觀察窗、門鎖聯動裝置(開門即關燈),防止紫外線泄漏傷害人體。
三、技術特點
優勢 具體表現
固化速度快幾秒至幾分鐘完成固化,效率是傳統熱固化的 10-100 倍。
節能環保 LED 光源無紅外熱輻射,能耗低;無溶劑揮發,符合 RoHS/REACH 環保標準。
精度與均勻性光強均勻性≥95%,支持局部精準照射(如光纖接頭、微型元件),避免周邊干擾。
工藝兼容性強適用于 UV 膠、UV 油墨、UV 涂料、光固化樹脂等多種材料,支持常溫固化。
四、應用場景
電子與半導體
芯片封裝(如 Flip Chip 底部填充膠固化)、FPC 軟板補強、LED 燈具密封;
案例:手機攝像頭模組中,UV 膠通過 365nm LED 光源照射 20 秒完成固化,粘接強度達 8MPa。
光學與醫療
光學鏡頭粘接(如顯微鏡物鏡固定)、醫療導管膠接、生物芯片封裝,要求無熱損傷和污染。
印刷與包裝
UV 油墨固化(如食品包裝袋印刷)、UV 上光工藝(提升表面光澤度),適配高速生產線。
3D 打印
SLA/DLP 光固化 3D 打印,紫外光逐層固化光敏樹脂,成型精度達 ±0.1mm。
汽車與航空航天
車燈密封膠固化、復合材料部件(如碳纖維板)快速定型,縮短裝配周期。
五、維護與安全
光源維護:汞燈每 500-1000 小時更換,LED 燈定期清潔散熱模塊;
安全操作:佩戴 UV 防護眼鏡,避免直視光源;設備需接地,防止漏電風險;
環境要求:保持箱體通風良好,定期清理反光板上的灰塵,確保光反射效率。
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